用途:在高溫環(huán)境的軸承來說,氮化硅材料是非常適合的。例如:噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、核反
應(yīng)堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤,以及火箭、宇宙飛船中。
? 膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領(lǐng)域
氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4,隨溫度變化的尺寸變化量小,能適用于溫度變化
的領(lǐng)域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導(dǎo)致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證
設(shè)備的穩(wěn)定運行,減少因設(shè)備故障發(fā)生的損失。
? 優(yōu)異的自潤滑性能
氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能,在不良的潤滑工況條件下,如貧油潤滑、
無油干摩擦情況下,顯示出優(yōu)越的減摩自潤滑性能,具有良好的應(yīng)急狀態(tài),可以有效避免設(shè)備
突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中,防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。
? 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕
氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中,相比于鋼制軸承而言,
其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4~25 倍??蓱?yīng)用于化工機械設(shè)備、食品、海洋、污水處理等部
門使用的機器,降低腐蝕帶來的困擾。
? 無磁性、絕緣性
在強磁環(huán)境中,運用鋼制軸承時,從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之
間,成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因,因為陶瓷軸承是非磁性,且具有正常
的承載才能,所以可用于需求非磁性軸承的場合。
抗晃電確保電動機運行不間斷,重起動功能在短時欠壓、失壓時用于電動機分批重起。具有標(biāo)準的RS-485通訊接口,采用Modbus-RTU通訊協(xié)議,保證了上位機通訊的快速可靠。具有DC4-2mA模擬量輸出接口,直接與DCS系統(tǒng)相接,可實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控。具有系統(tǒng)時鐘和8次故障記錄功能,系統(tǒng)時鐘記錄當(dāng)前時間(年、月、日、時、分、秒);故障記錄功能記錄電動機發(fā)生故障的時間,總的運行時間,故障原因,發(fā)生故障時電動機的各種參數(shù)值(如三相電流、三相電壓、剩余電流、功率因數(shù)、熱容比、電機狀態(tài)等)。
X、Y、W軸的點位數(shù)控,Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機對話及中文操作界面,機床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機軟件。電極的自動補償修整,自動找零位,加工到預(yù)定深度后自動回退。根據(jù)工藝要求,加工過程電參數(shù)的自動切換。具有自動尋邊和找中心功能,電極用完自動報警功能。各軸坐標(biāo)顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示。可以任意孔位加工。加工過程中,實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。
上述兩種干燥方式都不太適合制鹽工業(yè)。制鹽工業(yè)宜以流化床干燥設(shè)備為主。下面介紹一下幾種振動流化床干燥機的性能。世紀8年代中期,我國制鹽行業(yè)開始使用振動流化床干燥機。從原理上說,振動流化床干燥機用于制鹽行業(yè)有很多優(yōu)點:振動流化床干燥機適用于干燥分散度大、易粘結(jié)、不易流化的物料。由于振動促進了物料的流態(tài)化,所以風(fēng)壓和風(fēng)速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化就可以,因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量,減小了動力消耗,還減少了晶粒磨損及其他相關(guān)附屬設(shè)備。