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ASP-23粉末高速鋼簡介

ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼，有時也會被寫作ASP23

主要用途

ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或表面產生塑性變形的危險性高者，例如：

·塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀 ·中碳鋼或高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑料模

產品特性

高耐磨性、

高抗壓強度、

韌性好、

熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、

抗回火軟化性好、

非常好的淬透性

出廠狀態(tài)

HB≥260

表面處理

高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造的ASP-23，其機械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

硬度：HRC:64~66

化學成分

碳(C) 1.28  

鉻(Cr) 4.2 

鎢（W）6.4 

鉬(Mo) 5.0 

釩(V) 3.1

熱處理

1）軟性退火：通常做法是在保護狀態(tài)下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。
2）應力消除：模具經(jīng)過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。

3）硬化（淬火）處理：

預熱溫度：450-500℃及850-900℃

淬火溫度：根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。