新聞:南平 精密冷拔鋼管 35crmo精密管現(xiàn)貨
山東德潤管業(yè)有限公司是專業(yè)的精密無縫鋼管廠家，公司產(chǎn)品有精軋光亮管，精密鋼管，精拔管，熱軋和冷拔無縫管等。公司具備雄厚的生產(chǎn)能力和技術(shù)開發(fā)能力，生產(chǎn)范圍6*0.5----219*30（外徑6mm-219mm）之間任意尺寸國標(biāo)或非標(biāo)無縫鋼管，生產(chǎn)精度保證在0.05mm之內(nèi)，經(jīng)營范圍6*0.5-720*100（外徑6mm-720mm）?？啥ㄗ鲣摴懿馁|(zhì)有10 20 35 45 16Mn（Q345B）、20G、20Cr、20CrMnTi、15CrMo、35CrMo、40Cr、42CrMo、Gcr15軸承鋼管等可切割下料、零售所售產(chǎn)品均執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工、汽車配件等各個領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽(yù)全國產(chǎn)品深得用戶信賴。
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低磷鋼生產(chǎn)技術(shù)鋼中磷過高，在凝固時會產(chǎn)生嚴(yán)重的偏析而導(dǎo)致產(chǎn)品脆裂。對于高級管線鋼則需要將磷降至100ppm以下，而對于在極寒冷地區(qū)使用的管線鋼，為防止冷脆，甚至需要將鋼中的磷含量控制在50ppm以下。寶鋼相繼開展了如下的工藝試驗：鐵水三脫+轉(zhuǎn)爐小渣量（渣量指數(shù)為0.3）冶煉工藝（方式A）鐵水脫硫+轉(zhuǎn)爐大渣量（渣量指數(shù)為1.0）冶煉工藝（方式B）鐵水三脫+轉(zhuǎn)爐大渣量（渣量指數(shù)為1.0）冶煉工藝（方式C）轉(zhuǎn)爐預(yù)處理脫磷+脫碳轉(zhuǎn)爐中渣量（渣量指數(shù)為0.6）冶煉工藝（方式D）上述4種不同脫磷工藝效果如下：采用三脫鐵水少渣量工藝的轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)平均磷含量為120ppm；采用通常脫硫鐵水的大渣量工藝的轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)平均磷含量為100ppm；采用三脫鐵水大渣量工藝的轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)平均磷含量為66ppm；而采用轉(zhuǎn)爐脫磷預(yù)處理鐵水+脫碳爐中渣量工藝轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)平均磷含量達(dá)到58ppm，由此可見，方式方式D均為生產(chǎn)超低磷鋼的有效工藝。
二段弱磁選磁場強(qiáng)度試驗在二段磨礦細(xì)度為－2目占85％的條件下，進(jìn)行了二段弱磁選磁場強(qiáng)度試驗二段弱磁選磁場強(qiáng)度試驗結(jié)果表明，隨著磁場強(qiáng)度的增強(qiáng)，鐵精礦品位變化不明顯，鐵回收率略有提高。綜合考慮，確定二段弱磁選磁場強(qiáng)度為99.52kA/m。流程試驗根據(jù)上述條件試驗結(jié)果，按進(jìn)行了流程試驗，獲得的技術(shù)指標(biāo)。試驗結(jié)果表明，對某低品位釩鈦磁鐵礦采用粗粒拋尾－階段磨選工藝流程選鐵，在原礦Fe品位為18.36%、TiO2品位為8.11%的條件下，可獲得鐵精礦Fe品位57.8%、含TiO211.92%、Fe回收率53.16%的較好試驗指標(biāo)。
