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產(chǎn)品簡介
杭州TD4-250鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)基地
杭州TD4-250鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)基地
產(chǎn)品價格:¥68
上架日期:2020-05-08 11:00:49
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
供應數(shù)量:不限
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詳細說明

    江蘇恒海鋼結構工程有限公司

    杭州TD4-250鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)基地

    鋼結構中的安裝

    1、樓承板鋪設前,根據(jù)樓承板排板圖和樓承板鋪設方向,在支座鋼梁上繪制塊樓承板側邊不大于20mm的定位線(宜按排版圖紙距離確定),保證標準模板側邊不與鋼梁翼緣搭接;在樓承板起始端的鋼梁翼緣上繪制鋼筋桁架起始端50mm基準線(點)。如圖1.6-6所示。

     

    2、鋼柱處,樓承板模板按設計圖紙在工廠切去與鋼柱碰撞部分。樓承板模板與支承角鋼的連接,采用封邊條的方式。封邊條與模板用拉鉚釘固定,封邊條與支承角鋼用點焊固定。如圖1.6-7所示。

    3、按照設計圖紙中樓承板的鋪設方向,對準基準線(點),安裝塊樓承板。嚴格保證塊樓承板模板側邊基準線重合。模板端部與鋼梁翼緣之間的空隙距離由排板圖定??障恫捎枚驴p措施處理。

    4、放置鋼筋桁架時,先確定一端支座為起始端,鋼筋桁架端部伸入鋼梁內的距離應符合設計圖紙要求,且不小于50mm。鋼筋桁架另一端伸入梁內長度不小于50mm。鋼筋桁架端部節(jié)點構造如圖1.6-8所示。鋼筋桁架兩端的腹桿下節(jié)點應擱置在鋼梁上,擱置距離不小于20mm,無法滿足時,應設置可靠的端部支座措施。

     

     

    5、連續(xù)板中間鋼梁處,鋼筋桁架腹桿下節(jié)點應放置于鋼梁上翼緣,下節(jié)點距離鋼梁上翼緣邊不小于10mm。無法滿足時,應設置可靠的中間支座措施。

    6、按照設計圖紙的樓承板鋪設方向,依次安裝其它樓承板,模板與模板之間距離應保持均勻。兩塊樓承板模板就位后,在桁架兩端用兩塊輔助定位木模板臨時定位,保證樓承板模板搭接距離為20mm,隨后點焊鋼筋支座。支座固定后,將輔助定位木模板拆除,并重復使用。輔助定位木模板,可采用如圖1.6-9所示。

     

    7、樓承板鋪設一個區(qū)格后,應及時在各塊樓承板模板搭接處,按間距200mm鉆孔,并用拉鉚釘固定,保證模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施,保證樓承板模板與框架梁四周不漏漿。重復使用的模板,在滿足間距的要求下,搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。

    8、樓承板模板與框架梁四周的縫隙,可采用收邊條堵縫。收邊條一邊與模板按間距200mm拉鉚釘固定,另一邊與鋼梁翼緣點焊,如圖1.6-10所示。也可采用吊木模板進行堵縫,通過鐵絲將木模板和鋼筋桁架下部鋼筋或木模板定位鋼筋相連接。木模板與鋼筋之間應填充模板水平定位墊塊,保證模板水平和鋼筋保護層厚度。

    9、混凝土剪力墻處,應設置臨時支撐或支承角鋼。如采用臨時支撐,應在鋪板前設置,并與混凝土墻體可靠固定。樓板達到拆除條件后,拆除臨時支撐和模板。如采用支承角鋼,應在樓承板鋪設前用膨脹螺栓將支承角鋼與混凝土剪力墻固定或將支撐角鋼焊接與預埋件上,支承角鋼水平肢上表面標高與樓承板模板標高一致。樓承板模板與支承角鋼的連接,可采用與鋼柱處相同的處理方式。

    10、局部升板、降板處,如鋼梁上已經(jīng)設計托板,樓承板應鋪設在托板上,托板處的堵縫方式與鋼梁相同。否則應在鋪板前按照設計圖紙,增設Z型封邊板。

    11、安裝完樓承板后,再按鋼結構施工組織設計中的詳細要求焊接栓釘。

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