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0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。
對應牌號
對應中國新牌號：06Cr13（詳見GB/150.2-2011表C.1）
中國統(tǒng)一數(shù)字代號：S11306
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥490
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥24
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥60
硬度 ：退火,≤183HB
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特征為鐵素體型。
化學成份
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：≤0.60
主要用途
用作較高韌性及受沖擊負荷的零件。
如汽輪機葉片、結構架、不銹設備、襯里、
0Cr13，馬知氏體型不銹鋼。化學成分(%)：C<=0.08，Si<=1，Mn<=1，P<=0.035，S<=0.03，Cr=11.5~13.5。力學性能：退火后硬度<=183HBS，抗拉強度>=490MPa，伸長應力>=345MPa，伸長率>=24%，斷面收縮率>=60%。特性知應用：道具有良好的耐蝕性，機械加專工性，一般用途，刃具類，用作高韌性及受沖擊負載的零件，如汽輪機葉片、結構類、不銹設備、襯里、螺栓、螺帽等。牌號屬對照：美國ASTM是410，日本JIS是SUS410
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據(jù)所纏繞的絲繩材料和規(guī)格的不同，工字輪的規(guī)格和材料也不同。纏繞鋼絲的工字輪一般使用鋼板結構的，但纏繞細鋼絲和有色金屬絲可使用木制工字輪。