一、磁性試驗 磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹管的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。 二、硝酸點試驗 不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。 三、硫酸銅點試驗 硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。
所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區(qū)應徹底清除油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。
304不銹鋼衛(wèi)生管鍛造工藝在應用中的表現(xiàn)
304不銹鋼衛(wèi)生管就是奧體氏不銹鋼常備用來制作610一下長期工作的鍋爐和汽輪機配件，以及化工生產(chǎn)的多重零件，其鍛造工藝特點是;
（1）304不銹鋼在煤爐內(nèi)加熱時表面易滲碳，不銹鋼管不生銹是大家的理解誤區(qū),SUS304不銹鋼管是日標管嗎,廣泛地用于制作要求良好綜合性能所以加熱時應避免與含碳的物質(zhì)接觸，并采用氧化性的介質(zhì)加熱，以減少不銹鋼的滲碳現(xiàn)象，防止晶間腐蝕。
（2）304不銹鋼衛(wèi)生管在低溫時導熱性差應緩慢加熱，使鍛溫度不易過高，過高有形成g-相的傾向，同時晶粒亦極具長大，一般選取1150-1180度之間。
（3）坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除，以防止鍛造時繼續(xù)擴大，造成鍛造報廢。
（4）終鍛溫度不能太低，同時在700-900度緩冷會出現(xiàn)o-相，冷加工較易 無特殊困難,不銹鋼管不生銹是大家的理解誤區(qū)繼續(xù)鍛打?qū)a(chǎn)生裂紋。
（5）鍛后采用空冷，而且還必須進行固熔處理。
304不銹鋼的鍛造溫度范圍
304不銹鋼衛(wèi)生管的始鍛溫度；一般不超過1200度，終鍛溫度；一般取825-850度，終鍛溫度主要受碳化物出敏感溫度480-820度的限制，一旦洛終鍛溫度處于此溫度范圍內(nèi)，就會由于碳化物，而增加了變形抗力，降低了塑性，從而導致鍛造開裂。
普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。
四、硫酸試驗 硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應經(jīng)過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。SS304不銹鋼管等于SUS304不銹鋼管,未來希望自來水過都換成不銹鋼水管也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被不銹迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；
而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。
