301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。
302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕
304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。
305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。
308 不銹鋼用于制作焊條。


309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.
316和317 型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼,對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制,不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高,其基本原理是,當(dāng)鋼中有足夠的鉻時(shí),在鋼的表面形成非常薄的致密的氧化膜,它可以防止進(jìn)一步的氧化或腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強(qiáng)化這種膜,而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜,造成鋼的腐蝕。不銹鋼無(wú)縫管用于油氣鉆采在油氣的勘察、鉆探、運(yùn)輸、煉制和長(zhǎng)距離輸送到用戶的全過(guò)程中都離不開(kāi)鋼管,油氣的鉆采是無(wú)縫鋼管的專業(yè)用戶。消耗多的油套管,一般采用屈服強(qiáng)度為400~800MPa 的碳錳鋼和低合金鋼制造。而對(duì)于有酸性氣體(C02,C02+H2S)和氯離子(CL-)腐蝕的油、氣井,就需要采用耐腐蝕的不銹鋼甚至要用鎳基合金做油套管和輸送管,這是不銹鋼在油氣開(kāi)發(fā)中具有廣泛應(yīng)用前景的領(lǐng)域。如油氣開(kāi)采過(guò)程中 CO2 的腐蝕問(wèn)題,在20 世紀(jì)50 年代就已出現(xiàn),過(guò)去是采用加入防腐劑的辦法來(lái)緩解的。但是一直存在著緩蝕劑效果不穩(wěn)定,溫度高時(shí)效果更差;對(duì)環(huán)境有污染和壽命周期成本比不銹鋼高等一系列問(wèn)題。隨著油氣資源的枯竭,對(duì)以前曾拋棄的具有腐蝕環(huán)境的油氣井需重新進(jìn)行開(kāi)采,特別是從上世紀(jì)70 年代初期開(kāi)始的石油危機(jī)以來(lái),隨著海洋油氣(占全球油氣儲(chǔ)量的44%)的全面開(kāi)發(fā),C02 腐蝕問(wèn)題更為突出,成為近20 年在油氣開(kāi)發(fā)中防腐蝕研究的重點(diǎn)課題。直到20 世紀(jì)80 年代,特別是在北海油田的開(kāi)發(fā)中,采用雙相不銹鋼才徹底解決了長(zhǎng)期存在C02 腐蝕油、氣井的安全生產(chǎn)問(wèn)題。但由于雙相鋼價(jià)格高,使用受到限制。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始對(duì)替代雙相鋼的材料進(jìn)行研究。首先是在歐洲開(kāi)始進(jìn)行用超馬氏體鋼S13Cr 取代雙相鋼的研究。但大量進(jìn)行廣泛深入的實(shí)用研究并真正形成工業(yè)化大批量生產(chǎn)占領(lǐng)市場(chǎng)的并不是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,而是后來(lái)居上的日本。日本 4 大無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠從20 世紀(jì)80 年代初開(kāi)始,都開(kāi)發(fā)有各自特色的系列。投入工業(yè)生產(chǎn)的初期是采用擠壓機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)量受到限制。
304不銹鋼衛(wèi)生管鍛造工藝在應(yīng)用中的表現(xiàn)
304不銹鋼衛(wèi)生管就是奧體氏不銹鋼常備用來(lái)制作610一下長(zhǎng)期工作的鍋爐和汽輪機(jī)配件,以及化工生產(chǎn)的多重零件,其鍛造工藝特點(diǎn)是;
(1)304不銹鋼在煤爐內(nèi)加熱時(shí)表面易滲碳,,SS304不銹鋼管等于SUS304不銹鋼管,氣壓壓力試驗(yàn)為P=0.5MPAa所以加熱時(shí)應(yīng)避免與含碳的物質(zhì)接觸,并采用氧化性的介質(zhì)加熱,以減少不銹鋼的滲碳現(xiàn)象,防止晶間腐蝕。
(2)304不銹鋼衛(wèi)生管在低溫時(shí)導(dǎo)熱性差應(yīng)緩慢加熱,使鍛溫度不易過(guò)高,過(guò)高有形成g-相的傾向,同時(shí)晶粒亦極具長(zhǎng)大,一般選取1150-1180度之間。
(3)坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除,以防止鍛造時(shí)繼續(xù)擴(kuò)大,造成鍛造報(bào)廢。
(4)終鍛溫度不能太低,同時(shí)在700-900度緩冷會(huì)出現(xiàn)o-相,,不銹鋼的表面加工大致有五種,它們可以結(jié)合起來(lái)使用,變換出更多的終產(chǎn)品。繼續(xù)鍛打?qū)?huì)產(chǎn)生裂紋。
(5)鍛后采用空冷,而且還必須進(jìn)行固熔處理。
304不銹鋼的鍛造溫度范圍
304不銹鋼衛(wèi)生管的始鍛溫度;一般不超過(guò)1200度,終鍛溫度;一般取825-850度,終鍛溫度主要受碳化物出敏感溫度480-820度的限制,一旦洛終鍛溫度處于此溫度范圍內(nèi),就會(huì)由于碳化物,而增加了變形抗力,降低了塑性,從而導(dǎo)致鍛造開(kāi)裂。
以住友金屬和川崎制鐵為主,在上世紀(jì)80~90 年代集中力量對(duì)連軋管機(jī)組(小口徑)和自動(dòng)軋管機(jī)組(大、中口徑)上生產(chǎn)C13Cr 管的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了攻關(guān)并對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行了相應(yīng)的改造。近幾年,日本的C13Cr 為主的鉻系不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng),占全世界不銹鋼石油管市場(chǎng)的一半。通過(guò)20 年來(lái)堅(jiān)持不懈的開(kāi)發(fā)工作,終于獲得了可觀的回報(bào)。不銹鋼無(wú)縫管的的生產(chǎn)工藝 a.圓鋼準(zhǔn)備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤(rùn)滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗(yàn)。


316L不銹鋼管理論重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02513=KG/M
不銹鋼管分類:鋼管分無(wú)縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、無(wú)錫無(wú)縫管廠家、304不銹鋼管、316無(wú)縫管廠家 非標(biāo)訂做 品質(zhì)保證半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
無(wú)縫不銹鋼管材也稱不銹鋼無(wú)縫管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。
常年可提供201`304、304、304L、316L、321、310S、430、409L、2205、2507等鋼種,產(chǎn)品種類廣泛:工業(yè)及衛(wèi)生級(jí)的不銹鋼板、不銹鋼管、不銹鋼型材及閥門(mén)管件等。304系列不銹鋼經(jīng)過(guò)油磨后具有完美的裝飾效果長(zhǎng)期為國(guó)內(nèi)大型工程項(xiàng)目提供穩(wěn)定的貨源,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)有影響力的不銹鋼專業(yè)公司之一。
304和304L是目前國(guó)內(nèi)使用為廣泛的家居不銹鋼牌號(hào),沿海地區(qū)因空氣中含有海水所以選擇304L會(huì)更耐腐蝕。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,316或316L因價(jià)格普遍高出304不銹鋼50%,一般應(yīng)用在耐銹蝕環(huán)境,發(fā)達(dá)國(guó)家如日本家庭普遍采用316不銹鋼做水管。
無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫 數(shù)表示


不銹鋼管產(chǎn)品廣泛用于機(jī)械制造、電力電器、壓力容器、工業(yè)設(shè)施、制藥/醫(yī)療器械、食品工業(yè)、奶業(yè)、餐廚具、造船工業(yè)、汽車行業(yè)、廚房用具、化妝品、石油化工、冶煉、水利、電力、造紙、保溫、制冷、橋梁、鍋爐、裝甲、屋面、結(jié)構(gòu)、彈簧、太陽(yáng)能、五金制品、建筑材料、豪華門(mén)、電梯裝璜、金屬箱體外殼、機(jī)械設(shè)備外殼、造船、列車內(nèi)飾、建筑、航空、海底工程、環(huán)保、鍋爐熱交換器等行業(yè)。