TP304是美標(biāo)，等同于國(guó)標(biāo)304：0Cr18Ni10?；瘜W(xué)成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00 。
304L是國(guó)標(biāo)，牌號(hào)00Cr18Ni10?；瘜W(xué)成分：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00。
TP304和304L比較：TP304和304L主要區(qū)別在于含碳量的不同，其中TP304的含碳量是小于等于0.08，而304L的含碳量是小于等于0.03；其次，TP304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件，而304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。
TP304和304L比較：TP304和304L主要區(qū)別在于含碳量的不同，其中TP304的含碳量是小于等于0.08，而304L的含碳量是小于等于0.03；其次，TP304是一種通用性的不銹鋼，溫州304不銹鋼流體管道批發(fā)它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件，冷軋304系列不銹鋼一般可以取得良好的效果而304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。
304普通的耐腐蝕性能和耐高溫不銹鋼無(wú)縫管，304具有良好的抗晶間腐蝕性能，優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時(shí)，該鋼在-180℃條件下其力學(xué)性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能,溫州不銹鋼無(wú)縫管廠家,熱加工溫度范圍為900-1180℃在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕好。
304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。冷軋304系列不銹鋼一般可以取得良好的效果,TP304不銹鋼焊管焊縫平整美觀,不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB/T14976、GB/T14975、GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至消除了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度,不銹鋼的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50%,廣泛地用于制作要求良好綜合性能,06Cr19Ni10不銹鋼也就是舊標(biāo)準(zhǔn)中的0Cr18Ni9不銹鋼提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳 9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向,不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB/T14976、GB/T14975、GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220,304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率。
不銹鋼與碳鋼有何區(qū)別呢
所謂不銹鋼管與碳鋼無(wú)縫管的區(qū)別，主要是指不銹鋼與碳鋼在設(shè)計(jì)規(guī)則上的差異，也就是說(shuō)這兩種鋼的設(shè)計(jì)規(guī)則不可通用。這幾點(diǎn)差異總結(jié)如下：
不銹鋼的設(shè)計(jì)規(guī)則不能用于碳鋼是因?yàn)椴讳P鋼與碳鋼之間有著3個(gè)根本的區(qū)別：
其一、冷加工時(shí)不銹鋼產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時(shí)具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。
許多人認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的”。其實(shí)這種說(shuō)法有誤，不銹鋼在一定條件下也會(huì)生銹。中正不銹鋼提醒：如果能夠直觀了解各種不銹鋼腐蝕類型，面對(duì)不銹鋼腐蝕時(shí)我們便可采取相應(yīng)措施減少損失。
奧氏體不銹鋼管在常溫下具有穩(wěn)定的奧氏體組，鋼中含Cr約18%，Ni大于8%，C約0.1%，具有很高的耐蝕性，良好的冷加工性和良好的韌性、塑性、焊接和無(wú)磁性。廣泛應(yīng)用于化工、煉油、鍋爐、食品等工業(yè)中的換熱器、無(wú)磁冷凝器、蒸發(fā)器及流體輸送等領(lǐng)域。304系列不銹鋼經(jīng)過(guò)油磨后具有完美的裝飾效果超級(jí)奧氏體不銹鋼管相比普通奧氏體不銹鋼管擁有更高的潔凈度、均勻性、機(jī)械性能，更細(xì)的組織、更優(yōu)的表面質(zhì)量、更優(yōu)異的耐苛刻介質(zhì)局部腐蝕性能和更好的工藝制造性能等。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造,流體輸送用無(wú)縫不銹鋼管、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫不銹鋼管、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管,304不銹鋼焊管現(xiàn)貨定尺應(yīng)用于工況環(huán)境更惡劣、腐蝕牲更強(qiáng)，普通奧氏體不銹鋼無(wú)法滿足的工業(yè)環(huán)境 ，如 ： 石油化工行業(yè)中的醋酸丁酷、醋酸、甲酸、對(duì)苯二酸、聚氯乙烯等介質(zhì)環(huán)境；無(wú)機(jī)化工中的硫酸 硫酸硫酸鐵、純堿、磷酸等介質(zhì)環(huán)境；原油精煉中的原油脫鹽、減壓蒸餾環(huán)境；超臨界鍋爐中的過(guò)熱器、再熱器、未級(jí)再熱器等等。
不銹鋼是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，支持特殊材料特殊規(guī)格的定制必須含有17%以上的鉻，8%以上的鎳含量。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
消除縫隙根本的是從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免存在縫隙入手，對(duì)換熱設(shè)備管與管板連接處的縫隙，對(duì)法蘭、墊圈、螺栓、鉚釘?shù)拈g隙，要采取適宜措施加以防止。定期清洗并在海水等環(huán)境中保持流速≥1.5m/S，防止污物（包括海生物）在不銹鋼管的表面堆積。包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷,在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,TP304不銹鋼焊管焊縫平整美觀選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮不銹鋼管，是提供耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕選用不銹鋼管的大致思路。TP304不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)外光潔同時(shí)可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點(diǎn)蝕更加困難，且經(jīng)濟(jì)上的代價(jià)會(huì)更高。
低溫沖擊,耐腐蝕不銹鋼管具有良好的抗晶間腐蝕性能，優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時(shí)，該鋼在-180℃條件下其力學(xué)性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕好。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)無(wú)縫不銹鋼管的主要特征：耐腐蝕，耐高溫，耐高壓，耐低溫，經(jīng)受抗拉強(qiáng)度，壓扁，折彎時(shí)不開(kāi)裂，擴(kuò)口，低溫沖擊。因此，無(wú)縫不銹鋼管主要用于流體輸送和機(jī)械結(jié)構(gòu)用括水電火電核電，304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào),冷加工中間退火溫度多在850-970℃,不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB/T14976、GB/T14975、GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220石油化工，化肥、環(huán)保、航空、造紙、高壓鍋爐、艦船、食品及醫(yī)療等領(lǐng)域。
不銹鋼發(fā)生的腐蝕破壞多是局部腐蝕破壞，常見(jiàn)的有晶間腐蝕（9%）、點(diǎn)蝕（23%）和應(yīng)力腐蝕（49%）。
可以利用由冷加工而增高的強(qiáng)度，不過(guò)如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計(jì)這種增加時(shí)，強(qiáng)度增高可以在一定程度上提高安全系數(shù)。
其二、應(yīng)力/應(yīng)變曲線形狀不同，不銹鋼的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50%，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。
其三、不銹鋼沒(méi)有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來(lái)表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。
