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還原在管式電爐或回轉式電爐內進行
產品運輸過程中要防雨淋和防潮濕，不得劇烈碰撞
常用鎢粉粒度一般為費氏平均粒度2～10μm
鎢的硬度是金屬中硬的，經過燒結的鎢條的硬度為200～250,經過旋錘的鎢棒為350~400
[2] 安全性 鎢粉的毒性參見三氧化鎢
[3] 等級 根據顆粒度不同，鎢粉可分為14個等級： 等級 顆粒度(μ) 氧含量( %,Max. ) W-0 0.40~0.69 0.3 W-1 0.70~0.99 0.3 W-2 1.00~1.49 0.25 W-3 1.50~1.99 0.2 W-4 2.00~2.49 0.15 W-5 2.50~2.99 0.15 W-6 3.00~3.49 0.1 W-7 3.50~3.99 0.1 W-8 4.00~4.49 0.07 W-9 4.50~4.99 0.07 W-10 5.00~6.99 0.05 W-11 7.00~8.99 0.05 W-12 8.99~14.99 0.05 W-13 15.00~25.00 0.05 顆粒 鎢粉顆粒是指鎢粉經過燒結后形成棒等鎢的塊狀物，再經過破碎后形成的鎢粉顆粒

早生產鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標準(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯等國均設有統一的鎢粉標準
[2] 安全性 鎢粉的毒性參見三氧化鎢
鎢粉的制取除了氫還原法外，還有早期采用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高于1050℃
物理性能分析 類別 描述 目數分析 目數 重量比% GW-1220 -12/+20 +12 ~ -20 0 ~10 GW-2060 -20/+60 +20 ~ -60 0 ~10 GW-6000 -60/+200 +60 ~ 200 0~ 10 化學成分分析 金屬元素含量表(WT %) 元素 值 元素 值 Al 0.01 Fe 0.10 Cr 0.02 Mo 0.10 Cu 0.02 Ni 0.05 非金屬元素含量表(WT %) C <0.10 O <0.10 鎢(WT %) > 99.5 分級 鎢粉的質量直接決定碳化鎢(WC)的質量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調節(jié)系統運行參數，根據原始粉末的特點，需尋找運行工藝
工業(yè)生產的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術條件》(GB3458-82)
鎢銅和鎢銀合金用作電接觸點材料