它在630℃以下是穩(wěn)定的，在630℃以上又轉(zhuǎn)化為a鎢，并且這一過(guò)程是不可逆的
鎢粉是依據(jù)純度和粒度以及不同的用途而分類的
氫氣還原三氧化鎢法：用氫氣還原可分二個(gè)階段進(jìn)行，階段將三氧化鎢加熱至550～800℃，用氫氣還原，第二階段還原在650～850℃時(shí)進(jìn)行，制得鎢粉成品
用氫還原法制取鎢粉的工藝過(guò)程一般分為兩個(gè)階段：階段在500～700℃溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900℃溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉
[1] [2]
性能和標(biāo)準(zhǔn)
鎢粉除了對(duì)雜質(zhì)含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范圍內(nèi)
[3]
等級(jí)
根據(jù)顆粒度不同，鎢粉可分為14個(gè)等級(jí)：
等級(jí)
顆粒度(μ)
氧含量( %,Max. )
W-0
0.40~0.69
0.3
W-1
0.70~0.99
0.3
W-2
1.00~1.49
0.25
W-3
1.50~1.99
0.2
W-4
2.00~2.49
0.15
W-5
2.50~2.99
0.15
W-6
3.00~3.49
0.1
W-7
3.50~3.99
0.1
W-8
4.00~4.49
0.07
W-9
4.50~4.99
0.07
W-10
5.00~6.99
0.05
W-11
7.00~8.99
0.05
W-12
8.99~14.99
0.05
W-13
15.00~25.00
0.05
顆粒
鎢粉顆粒是指鎢粉經(jīng)過(guò)燒結(jié)后形成棒等鎢的塊狀物，再經(jīng)過(guò)破碎后形成的鎢粉顆粒
鎢粉的粒度、粒度組成是鎢粉的重要質(zhì)量指標(biāo)
還原在管式電爐或回轉(zhuǎn)式電爐內(nèi)進(jìn)行
工業(yè)生產(chǎn)可用氫氣還原三氧化鎢制得；或?qū)⒅冁u酸銨用酸處理，再經(jīng)熟分解得到三氧化鎢，用氫氣還原制得
物理性能分析
類別
描述
目數(shù)分析
目數(shù)
重量比%
GW-1220
-12/+20
+12 ~ -20
0 ~10
GW-2060
-20/+60
+20 ~ -60
0 ~10
GW-6000
-60/+200
+60 ~ 200
0~ 10
化學(xué)成分分析
金屬元素含量表(WT %)
元素
值
元素
值
Al
0.01
Fe
0.10
Cr
0.02
Mo
0.10
Cu
0.02
Ni
0.05
非金屬元素含量表(WT %)
C
<0.10
O
<0.10
鎢(WT %) > 99.5
分級(jí)
鎢粉的質(zhì)量直接決定碳化鎢(WC)的質(zhì)量及合金性能，鎢粉分級(jí)能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細(xì)問(wèn)題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級(jí)前進(jìn)行適度破碎，將粉末中團(tuán)聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級(jí)必須嚴(yán)格而精細(xì)地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)原始粉末的特點(diǎn)，需尋找運(yùn)行工藝
鎢粉可燒結(jié)成各種孔隙度的過(guò)濾器
鎢粉的制取除了氫還原法外，還有早期采用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高于1050℃
