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純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品
FW-2用于觸頭合金、高比重屏蔽原料
對于特殊應(yīng)用而要求高純度、超細(xì)粒度的鎢粉，則發(fā)展了氯化鎢氫還原法，得到的鎢粉粒度可小于0.05μm
也可先將仲鎢酸銨通氫或不通氫還原成藍(lán)色氧化鎢（藍(lán)鎢），再用氫還原成鎢粉
鎢粉為有金屬光澤的灰黑色金屬（體心立方結(jié)晶）
物理性能分析 類別 描述 目數(shù)分析 目數(shù) 重量比% GW-1220 -12/+20 +12 ~ -20 0 ~10 GW-2060 -20/+60 +20 ~ -60 0 ~10 GW-6000 -60/+200 +60 ~ 200 0~ 10 化學(xué)成分分析 金屬元素含量表(WT %) 元素 值 元素 值 Al 0.01 Fe 0.10 Cr 0.02 Mo 0.10 Cu 0.02 Ni 0.05 非金屬元素含量表(WT %) C <0.10 O <0.10 鎢(WT %) > 99.5 分級 鎢粉的質(zhì)量直接決定碳化鎢(WC)的質(zhì)量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細(xì)問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進(jìn)行適度破碎，將粉末中團(tuán)聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴(yán)格而精細(xì)地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)原始粉末的特點(diǎn)，需尋找運(yùn)行工藝

隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗
鎢有兩種變型，a和B
用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個(gè)階段：階段在500～700℃溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900℃溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉
B型鎢只有在有氧存在的條件下才能出現(xiàn)
工業(yè)生產(chǎn)的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術(shù)條件》(GB3458-82)
鎢粉可燒結(jié)成各種孔隙度的過濾器