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隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗
還原在管式電爐或回轉(zhuǎn)式電爐內(nèi)進行
FW-1和FW-2存放期不宜超過半年，F(xiàn)WP-1存放期不宜超過
氫氣還原三氧化鎢法：用氫氣還原可分二個階段進行，階段將三氧化鎢加熱至550～800℃，用氫氣還原，第二階段還原在650～850℃時進行，制得鎢粉成品
[1] [2] 性能和標(biāo)準(zhǔn) 鎢粉除了對雜質(zhì)含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范圍內(nèi)
還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進行

在管式爐中還原鎢粉時，影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量
熔點3400℃
產(chǎn)品應(yīng)貯存放于干燥、通風(fēng)和無酸、堿氣氛的庫房內(nèi)，嚴(yán)防氧化
鎢粉的粒度、粒度組成是鎢粉的重要質(zhì)量指標(biāo)
物理性能分析 類別 描述 目數(shù)分析 目數(shù) 重量比% GW-1220 -12/+20 +12 ~ -20 0 ~10 GW-2060 -20/+60 +20 ~ -60 0 ~10 GW-6000 -60/+200 +60 ~ 200 0~ 10 化學(xué)成分分析 金屬元素含量表(WT %) 元素 值 元素 值 Al 0.01 Fe 0.10 Cr 0.02 Mo 0.10 Cu 0.02 Ni 0.05 非金屬元素含量表(WT %) C <0.10 O <0.10 鎢(WT %) > 99.5 分級 鎢粉的質(zhì)量直接決定碳化鎢(WC)的質(zhì)量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴(yán)格而精細地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù)，根據(jù)原始粉末的特點，需尋找運行工藝
還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進行