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產(chǎn)品簡介
16Mn無縫管外徑25mm壁厚1mm
16Mn無縫管外徑25mm壁厚1mm
產(chǎn)品價格:¥電議
上架日期:2019-03-12 10:41:26
產(chǎn)地:順成鋼管廠
發(fā)貨地:山東
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細(xì)說明
    無縫管外徑116mm壁厚5.7mm應(yīng)用范圍:1)改善鋼的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素鋼和低合金鋼,退火后硬度較低,切削加工時易于“粘 刀”,通過正火處理,可以減少自由鐵素體,獲得細(xì)片狀珠光體。5使硬度提高,可以改善鋼的切削加工性,提高刀具的壽命和工件的表面光潔程度。鋼一般在 500~600℃鑄鐵一般在 500~550℃超過550時容易造成珠光體的石墨化。不僅硬度高,難以進(jìn)行切削加工,而且增大鋼的脆性,容易產(chǎn)生淬火變形及開裂。為此,鋼熱加工后必須加一道球化退火,使網(wǎng)狀二次滲碳體和珠光體中的片狀滲體發(fā)生球化,得到粒狀珠光體。過共析鋼中有網(wǎng)狀二次滲碳體時 冷卻速度和等溫溫度也會影響碳化物獲得球化的效果聚集作用也很強(qiáng)烈,易形成粗細(xì)不等的粒狀碳化物,使硬度偏低。即工件心部達(dá)到要求的加熱溫度,而且要全部看到均勻化的奧氏體,達(dá)到完全重結(jié)晶。完全退火保溫時間與鋼材成分,工件厚度,裝爐量和裝爐方式等因素有關(guān)。 實(shí)際生產(chǎn)時,為了提高生產(chǎn)率。D范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內(nèi),當(dāng)用戶要求其中某一固定范圍長度時,需在合同中注明。常用的無縫鋼管,精密網(wǎng)管的熱處理工藝分為兩大類。對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度,厚度都達(dá)標(biāo),后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬,厚度,長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷拔鋼管)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。Q345鋼將成為歷史!由Q355鋼替換,跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)!根據(jù)國標(biāo)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018規(guī)定,2019年2月1日起,取消Q345鋼材牌號,改為Q355,跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)的S355鋼材牌號對應(yīng)。Q355是普通的低合金高強(qiáng)度鋼,屈服強(qiáng)度355MPa。發(fā)布日期:2018-05-14.實(shí)施日期:2019-02-01

    Q345A,Q345B,Q345C,Q345無縫鋼管機(jī)械性能、材質(zhì)化學(xué)成分

    尺寸公差

    標(biāo)準(zhǔn)

    外徑公差

    壁厚公差

    GB/T8163-1999

    D<50mm

    ±0.50mm

    +15/-12.5%

    ?。?0.45mm

    D≥50mm

    ±1%

     

    小:-0.40mm

     

     

     

     

    縱向力學(xué)性能

    標(biāo)準(zhǔn)

    牌號

    抗拉強(qiáng)度
    (MPa)

    屈服強(qiáng)度(MPa) ≥

    延伸率(%)

    ≤16

    >16mm

    GB/T8163-1999

    10

    335-475

    205

    195

    24

    20

    410-550

    245

    235

    20

    Q295

    430-610

    295

    285

    22

    Q345

    490-665

    325

    315

    21

    化學(xué)成份

    標(biāo)準(zhǔn)

    牌號

    C

    Si

    Mn

    P≤

    S≤

    Ni≤

    Cu≤

    Cr≤

    GB/T8163-1999

    10

    0.07-0.14

    0.17-0.37

    0.35-0.65

    0.035

    0.035

    0.25

    0.15

    0.25

    20

    0.17-0.24

    0.17-0.37

    0.35-0.65

    0.035

    0.035

    0.25

    0.25

    0.25

    Q295 A

    ≤0.16

    ≤0.55

    0.80-1.50

    0.045

    2,熱軋鋼管型鋼和冷拔鋼管型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。缺點(diǎn):1.經(jīng)過熱軋鋼管之后焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的由于開始的時候熱軋鋼管出來即使是長度。對114mm×22mm成品鋼管進(jìn)行實(shí)物取樣,通過實(shí)際測量數(shù)據(jù),表明“內(nèi)六方”程度顯著降低,達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),并完全滿足用戶需求。通過對前后所測的數(shù)據(jù)比較,可以得知。3實(shí)際生產(chǎn)效果減小總減徑率和單架減徑率以及孔型參數(shù)后應(yīng)用后的114mm孔型所生產(chǎn)出的鋼管“內(nèi)六方”度量值明顯減小。噴霧和調(diào)節(jié)鋼件堆放距離等方法控制鋼件的冷卻速度,達(dá)到要求的組織和性能。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布。(4) 去應(yīng)力退火1) 概念: 為去除由于塑性變形加工,焊接等而造成的應(yīng)力以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火稱為去應(yīng)力退火。(去應(yīng)力退火不發(fā)生相變)。鑄件,鍛件。4)注意:高溫擴(kuò)散退火生產(chǎn)周期長,消耗能量大,工件氧化,脫碳嚴(yán)重,成本很高。只是一些優(yōu)質(zhì)合金鋼及偏析較嚴(yán)重的合金鋼鑄件及鋼錠才使用這種工藝。3) 適用范圍:主要用于質(zhì)量要求高的合金鋼鑄錠對于一般尺寸不大的鑄件或碳鋼鑄件,因其偏析程度較輕,可采用完全退火來細(xì)化晶粒,鑄造應(yīng)力。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處.。(2) 球化退火1) 概念:使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝稱為球化退火。2) 工藝:一般球化退火工藝Ac 1 +(10~20)℃ 隨 爐 冷 至 500~600 ℃空冷。 0.045

    0.30

    0.30

    0.30

    Q295 B

    ≤0.16

    ≤0.55

    0.80-1.50

    0.040

    0.040

    0.30

    0.30

    0.30

    Q345 A

    ≤0.20

    ≤0.55

    1.00-1.60

    【lcscggc】一,鋼的退火1, 概念: 將鋼件加熱到適當(dāng)溫度 (Ac 1 以上或以下),保持一定時間,然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。B定尺長度:定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為例:生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產(chǎn)企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價基礎(chǔ)上加價10%左右。細(xì)化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,澆注時形成的氣泡,裂紋和疏松。熱軋無縫鋼管有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?聊城生產(chǎn)的熱軋鋼管優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。優(yōu)點(diǎn):成型速度快,產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要,冷拔鋼管可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

    0.045

    0.045

    0.30

    0.30

    0.30

    Q345 B

    ≤0.20

    ≤0.55

    1.00-1.60

    0.040

    0.040

    0.30

    0.30

    0.30

    Q345 C

    ≤0.20

    ≤0.55

    1.00-1.60

    0.035

    0.035

    0.30

    0.30

    0.30

    Q345 D

    ≤0.18

    ≤0.55

    1.00-1.60

    0.030

    0.030

    0.30

    0.30

    0.30

    Q345 E

    ≤0.18

    ≤0.55

    1.00-1.60

    0.025

    0.025

    0.30

    0.30

    0.30

     

    細(xì)化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,澆注時形成的氣泡,裂紋和疏松。一.熱軋鋼管優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。應(yīng)用范圍:1)改善鋼的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素鋼和低合金鋼,退火后硬度較低,切削加工時易于“粘 刀”,通過正火處理,可以減少自由鐵素體,獲得細(xì)片狀珠光體。5使硬度提高,可以改善鋼的切削加工性,提高刀具的壽命和工件的表面光潔程度。鑄件,鍛件。4)注意:高溫擴(kuò)散退火生產(chǎn)周期長,消耗能量大,工件氧化,脫碳嚴(yán)重,成本很高。只是一些優(yōu)質(zhì)合金鋼及偏析較嚴(yán)重的合金鋼鑄件及鋼錠才使用這種工藝。3) 適用范圍:主要用于質(zhì)量要求高的合金鋼鑄錠對于一般尺寸不大的鑄件或碳鋼鑄件,因其偏析程度較輕,可采用完全退火來細(xì)化晶粒,鑄造應(yīng)力。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處.。(2) 球化退火1) 概念:使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝稱為球化退火。2) 工藝:一般球化退火工藝Ac 1 +(10~20)℃ 隨 爐 冷 至 500~600 ℃空冷。一,鋼的退火1, 概念: 將鋼件加熱到適當(dāng)溫度 (Ac 1 以上或以下),保持一定時間,然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。退火與正火的目的 : 鋼材經(jīng)熱加工所引起的某些缺陷,或?yàn)橐院蟮那邢骷庸ぜ敖K熱處理做好組織準(zhǔn)備。均稱為通常長度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:熱軋(擠壓,擴(kuò))鋼管3000mm^-12000mm,冷拔(軋)鋼管2000mmm^-10500mm o。根據(jù)毛管出口速度調(diào)整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整,并考慮毛管跳動量的大小。2)針對第二種情況。熱軋鋼管工藝:管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗(yàn)---打包---發(fā)貨。二.冷拔鋼管是指在常溫下,經(jīng)過冷拉,冷彎,冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
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