鍍鋅板的介紹：
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法，世界上鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。
作用
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
分類
按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類:
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;
④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板;
⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能;
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
主要生產(chǎn)廠及進(jìn)口生產(chǎn)國家:
①國內(nèi)主要生產(chǎn)廠:武鋼、鞍鋼、寶鋼黃石、中冶恒通、首鋼、攀鋼、邯鋼、馬鋼、福建凱景等;
②國外主要生產(chǎn)國有日本、德國、俄羅斯、法國、韓國等。
尺寸規(guī)格
|
規(guī)格 |
鋅層 |
材質(zhì) |
|
0.25*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.25*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.3*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.35*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.4*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.5*1000*C |
80 |
S280GD+Z |
|
0.5*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.58*1000*C |
80 |
S350GD+Z |
|
0.6*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.7*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.75*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.8*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.8*1000*C |
80 |
DX53D+Z |
|
0.85*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.9*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.98*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.95*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.0*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.1*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.2*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.2*1050*C |
150 |
CSB |
|
1.4*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
規(guī)格 |
鋅層 |
材質(zhì) |
|
1.5*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.55*1000*C |
180 |
S280GD+Z |
|
1.55*1000*C |
180 |
S350GD+Z |
|
1.6*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.8*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.9*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.95*1000*C |
180 |
S350GD |
|
1.98*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.95*1000*C |
180 |
S320GD+Z |
|
1.95*1000*C |
180 |
S280GD+Z |
|
1.95*1000*C |
275 |
S350GD+Z |
|
2.0*1000*C |
80 |
DX51D+Z |
|
規(guī)格 |
鋅層 |
材質(zhì) |
|
0.36*1250*C |
80 |
|
|
0.4*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.42*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.45*1250*C |
225 |
S280GD+Z |
|
0.47*1250*C |
225 |
S280GD+Z |
|
0.5*1250*C |
80 |
SGCC |
|
0.55*1250*C |
180 |
S280GD+Z |
|
0.55*1250*C |
225 |
S280GD+Z |
|
0.6*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.65*1250*C |
180 |
DX51D+Z |
|
0.7*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.7*1250*C |
80 |
SGCC |
|
0.75*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.8*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.9*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
0.95*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
規(guī)格 |
鋅層 |
材質(zhì) |
|
1.0*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.15*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.1*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.2*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.35*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.4*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.5*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.55*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.6*1250*C |
120 |
SGCC |
|
1.6*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.8*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.85*1250*C |
90 |
DX51D+Z |
|
1.95*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
1.75*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
2.0*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
|
2.0*1250*C |
120 |
SGCC |
|
2.5*1250*C |
80 |
DX51D+Z |
展開
有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長度和寬度及其允許偏差。一般來說，鍍鋅板越厚允許誤差越大，而不是固定的0.02-0.04毫米，厚度偏差還根據(jù)屈服度、拉伸系數(shù)等不同而有不同要求，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之間 。
外觀
(1)表面狀態(tài):鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定有表面級別。
(2)鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀，不得有對產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標(biāo)準(zhǔn)對具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應(yīng)在合同上列明。
鍍鋅量
鍍鋅量標(biāo)準(zhǔn)值:鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/m2。日本、美國及德國標(biāo)準(zhǔn)對鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規(guī)定詳如下。
機(jī)械性能
(1)抗拉試驗(yàn):
①性能指標(biāo):一般說來，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率等;拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)"8 "中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);
②試驗(yàn)方法:與一般薄鋼板試驗(yàn)方法相同，見"8"所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及"普通碳素鋼薄鋼板"所列的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
(2)彎曲試驗(yàn):
彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目，但各國標(biāo)準(zhǔn)對各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而日本則除結(jié)構(gòu)級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。
要求:一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。化學(xué)成分
對鍍鋅板基板的化學(xué)成分的要求，各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同，國標(biāo)一般是檢測碳、錳、磷、硫、硅的含量。
包裝
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。
