1.2343模具鋼批發(fā)
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1.2343熱作壓鑄模具鋼-1.2343模具鋼圓鋼-1.2343模具鋼力學性能
1.2343高硬度熱作模具鋼材
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1.2343模具鋼特性：
1.高抗熱性熱作模具鋼、 2.各個方向秀的韌性和廷展性、 3.高抗熱疲勞性及耐磨性、4.可施以氮化、 5.良好的拋光性、 6.良好的尺寸穩(wěn)定性、7.較好的淬透性、 8.比常規(guī)熔煉鋼有更好的等向性、 9.也可用于冷作模、
1.2343熱處理：
鍛造 軟化退火 淬硬 回火
1050-850℃ 820-840℃ 1000-1030℃ 530-680℃
純凈度：按照ASTM E45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10 或者按客戶要求。
鋼材出廠狀態(tài)：軟化退火，良好的微觀結構，硬度大至229HB或者調(diào)質(zhì)到客戶要求。
運用狀態(tài)：30-53HRC。
1.2343化學成化：
C Si Mn P S Cr MO V
0.36-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.20 1.1-1.4 0.30-0.50
超聲波檢驗：
ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者SEP 1921-test group3-classE/e或者按客戶要求。
1.2343主要應用：
1.壓鑄模具（模仁、嵌塊、模芯、分流錐、氮化頂針、）
2.擠壓模（模仁、模墊、阻流塊、）
3.鋁、銅、鎂、的熱壓成形模、
4.冷沖載、熱剪、緊縮環(huán)及耐磨部件、
熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。
熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。
熱擠壓模用鋼
熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通常可達500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩(wěn)定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于 70～90 mm。 常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼．其化學成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由于用途不同，可采用不同熱處理方法。作冷模時采用較低的淬火溫度（870—900℃）及低溫或中溫回火處理；作熱模時則采用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。
壓鑄模用鋼
從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等對Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。 隨著黑色金屬壓鑄工藝的應用，多采用高熔點的鋁合金和鎳合金．或者對3Cr2W8V鋼進行Cr-Al-SI三元共滲，用以制造黑色金屬壓鑄模。國內(nèi)外還正在試驗采用高強度的銅合金作黑色金屬的壓鑄模材料。
