鍋爐除垢劑
產(chǎn)品介紹
1、該產(chǎn)品能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結(jié)灰、不僅免除清灰工作的麻煩；而且還能節(jié)約燃料百分之五以上，經(jīng)多家使用，節(jié)能效果顯著，用戶普遍反映，確實(shí)是一種最新最高效節(jié)能產(chǎn)品。 2、鍋爐受熱面積灰一毫米厚，導(dǎo)熱系數(shù)降低50倍左右，耗能嚴(yán)重，使用清灰劑可清除灰垢、恢復(fù)原設(shè)計(jì)功能，可節(jié)約燃料煤5—8%、油6—9%。 3、減少大氣灰塵和氮?dú)饣衔锛岸趸虻呐欧帕俊⒂欣诃h(huán)境保護(hù)。 4、減輕司爐工清灰又臟又累的繁重勞動(dòng)。 5、清除了酸性結(jié)垢、減少鍋爐腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，確保安全生產(chǎn)。 1、可用于工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐、各種船舶，火管，鍋爐等。 2、也可用于燃油，燃?xì)飧鞣N型號(hào)的鍋爐清灰之用。
使用方法
1、打開鍋爐進(jìn)水口；(以0.5噸鍋爐為例)2、本品1袋（10公斤）按1:10的比例稀釋加入到鍋爐內(nèi)；
3、將水注滿至最高水位，等待2小時(shí)，使除垢劑溶液充分和水垢反應(yīng)；
4、打開排水口，排干清洗液；
5、注入清水沖洗一遍，清洗除垢工作完成。
【產(chǎn)品保證】食品級(jí)原料，對(duì)人體和鍋爐沒(méi)有傷害作用。
【專家建議】將水加熱到50度左右，除垢效果更佳.。建議半年清洗一次,。
【注意事項(xiàng)】1、如想看到產(chǎn)品與水垢清晰反應(yīng)過(guò)程，請(qǐng)?jiān)谇逑村仩t之前，找一個(gè)一次性透明塑料杯及你會(huì)看到水垢周圍水泡，說(shuō)明產(chǎn)品與水垢在發(fā)生反應(yīng)，待1小時(shí)或2小時(shí)后你會(huì)看到水垢完全溶解在水中,水變渾濁。
2、在清洗鍋爐過(guò)程中，產(chǎn)品與水垢反應(yīng)需要時(shí)間過(guò)程，當(dāng)水垢還沒(méi)完全溶解
在水中時(shí)請(qǐng)盡量延長(zhǎng)時(shí)間,至8-24小時(shí)。
【保養(yǎng)重要性】鍋爐停用后，外界空氣會(huì)大量進(jìn)入爐體系統(tǒng)內(nèi)，爐體金屬表面附著的水膜，與空氣形成氧溶，達(dá)到泡和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運(yùn)行時(shí)的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強(qiáng)烈。實(shí)踐證明：產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕鍋爐多次是停爐期間造成的，因此停用必須采取保養(yǎng)措施。
【售后服務(wù)】
從產(chǎn)品的使用到加盟商運(yùn)營(yíng)方案的策劃和運(yùn)作都有專業(yè)的售后服務(wù)部門為加盟商服務(wù)。
定期清洗鍋爐的必要性
（一）、清洗鍋爐的必要性
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成
鍋爐除垢劑
份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：
浪費(fèi)大量燃料 : 因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時(shí)，浪費(fèi)燃料5～13%； ≥2mm時(shí)，浪費(fèi)燃料13～18%； ≥3mm時(shí)，浪費(fèi)燃料18～26%。
（二）、容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損
因?yàn)殄仩t結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說(shuō)來(lái)鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒(méi)有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無(wú)垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí)，金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，金屬會(huì)因過(guò)熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
（三）、增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命
鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢(shì)，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；并在運(yùn)行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后，需及時(shí)進(jìn)行處理，必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問(wèn)題，目前最科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好，功效全面的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期清洗除垢。
鍋爐除垢劑能快速、徹底的清除各類飲水鍋爐、工業(yè)鍋爐內(nèi)結(jié)的各種污垢，最終使鍋爐內(nèi)清潔干凈，同時(shí)節(jié)省大量燃煤，減少環(huán)境污染，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，適用材質(zhì)：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。
性能特點(diǎn)
1.鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑，使用時(shí)無(wú)須添加任何助劑，簡(jiǎn)化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作。
2.緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便，有利于清洗后的預(yù)膜?！?span lang="EN-US">
3.能有效抑制銅管在酸洗過(guò)程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕；抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強(qiáng)?！?span lang="EN-US">
4. 鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列，對(duì)設(shè)備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對(duì)操作人員基本沒(méi)有腐蝕性、毒性，操作簡(jiǎn)單、安全可靠；同時(shí)，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡(jiǎn)單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡(jiǎn)便，對(duì)人體無(wú)損害、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、對(duì)環(huán)境無(wú)影響。
5.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于用戶的直接使用和對(duì)鍋爐的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支。
6.在清洗過(guò)程中，H+ 會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此鍋爐清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。
三、理化指標(biāo)
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
狀 態(tài) |
粉末固體 |
密 度 |
>1.5 |
顏 色 |
白色或淺紅色 |
酸堿性 |
酸性 |
氣 味 |
無(wú)味 |
腐蝕性 |
略有腐蝕 |
可燃性 |
不燃不爆 |
毒性 |
無(wú)毒 |
清洗性能 |
優(yōu)良 |
緩蝕性能 |
優(yōu)良 |
四）、使用方法
1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與鍋爐無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除鍋爐內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；
4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加鍋爐清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；
5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時(shí)，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過(guò)程結(jié)束。
注意事項(xiàng)：1、鍋爐清洗劑不能食用；2、搬運(yùn)、操作過(guò)程中戴好勞保用品。
