PET電暈聚酯薄膜:一般PET聚酯薄膜的表面自然狀況下有31個達因，但是水性印墨有36個達因，故理想的被印PET膜表面應該有46個達因(36個達因+10個達因)，中間的差距從31個達因到46個達因就得依賴電暈處理。一般人都知道，水性印墨比溶劑型油墨更難印在薄膜上，原因是水性印墨比溶劑型油墨有更高的表面能量。溶劑型油墨的表面能量僅有 28個達因，UV油墨的表面能量約有32～34個達因，水性印墨有36個達因。也就是說，用溶劑型油墨印刷薄膜，必須將薄膜表面處理到38個達因，用水性印墨印刷薄膜，必須將薄膜表面處理至46個達因。所以我們就給PET聚酯薄膜做了電暈處理，使他有利于印刷行業(yè)的印刷。簡單的說“電暈處理”是一種「電擊」處理，它造成被印體的表面具有更高的附著性。是利用高頻率高電壓在被處理的PET聚酯薄膜的表面電暈放電，高頻交流電壓高達5000～15000伏特／平方厘米，而產(chǎn)生低溫等離子體，使PET聚酯薄膜的表面產(chǎn)生游離基反應使聚合物發(fā)生交聯(lián)，表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。這些離子藉由電擊和滲透進入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進而將被處理的表面分子氧化和極化，藉著離子電擊侵蝕表面，以至愿增加被印體表面的附著能力。我們的PET聚酯薄膜產(chǎn)品規(guī)格有：1.2C~35C。寬度：可按你的要求分切不同的規(guī)格。
