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6-S搖床技術(shù)參數(shù)
搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久，并不斷開發(fā)創(chuàng)新，從最初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床（上世紀(jì)70年代）；到雙曲波床面搖床（上世紀(jì)90年代），使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
搖床主要用途
搖床是重力選礦的主要設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦
搖床可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。
搖床也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當(dāng)處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。搖床的選礦過程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，最后被分成精礦，中礦和尾礦。6-s搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡，彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，且能依次得出最終精礦和最終尾礦。
搖床工作原理
搖床的電動機通過皮帶傳動使皮帶輪帶動搖床設(shè)備的曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，在有來復(fù)條的傾斜臺面上礦物料通過礦槽進來，搖床水槽提供橫向沖擊水,這樣一邊振動，一邊沖洗，比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從搖床的床面的精礦口，和尾礦口流出，直接形成質(zhì)量高的精礦。由于礦用搖床的的更新?lián)Q代，礦用搖床在處理量，和精度方面都大幅度提高。
搖床的安裝調(diào)試1、安裝前產(chǎn)品品質(zhì)量檢測：用戶安裝前應(yīng)進行檢測，床面各部應(yīng)符合圖紙要求，零部件齊全，外觀應(yīng)完好無損。
2、吊裝床面前裝好連接器及四個連接塊，調(diào)整好其高度和準(zhǔn)確位置，床面安裝中心與床頭連接器中心一致。
3、吊床時應(yīng)防止邊板局部擠壓變形及不得碰撞床面。
4、床面安裝后，各連接螺釘孔位應(yīng)對齊，松緊適度，支撐與連接部位間隙不能過大，防止產(chǎn)生響聲和磨損。
5、各安裝連接處檢查無誤后，空車運轉(zhuǎn)1-2小時。檢查床面運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，連接部是否松動、搖動或滑動處潤滑是否良好，無異常響聲，橫向坡度調(diào)節(jié)是否靈活平穩(wěn)。
6、空車運轉(zhuǎn)無問題或經(jīng)處理完畢，即可帶礦運行。
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型號 |
沖程 (mm) |
沖次 (沖/分) |
給礦粒度 (mm) |
處理量 (t/h) |
配用電動機 功率(kw) |
外型尺寸 (mm) |
重量 (t) |
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6S普通搖床 |
8—36 |
240—380 |
0.02—2 |
15—108 |
1.1 |
5600×1825×1560 |
0.75 |
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6S小槽鋼搖床 |
8—36 |
240—380 |
0.02—2 |
15—108 |
1.1 |
5600×1825×1560 |
0.9 |
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6S大槽鋼搖床 |
8—36 |
240—380 |
0.02—2 |
15—108 |
1.1 |
5600×1825×1560 |
1.3 |
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云錫搖床 |
8—22 |
240—360 |
0.019—2 |
5—35 |
1.5 |
5454×1825×1242 |
1.03 |
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2100X1050小搖床 |
12—28 |
250—450 |
0—4 |
7.2—19.2 |
1.1 |
3045×1050×1020 |
0.69 |
根據(jù)給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構(gòu)來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。
