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6-S搖床技術參數
搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產搖床歷史悠久，并不斷開發(fā)創(chuàng)新，從最初的直條床面搖床基礎上發(fā)展到單曲波床面搖床（上世紀70年代）；到雙曲波床面搖床（上世紀90年代），使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
搖床主要用途
搖床是重力選礦的主要設備之一，它廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦
搖床可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。
搖床也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。搖床的選礦過程是在具有復條的傾斜床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區(qū)排出，最后被分成精礦，中礦和尾礦。6-s搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡，彈簧放置在箱體內，結構緊湊，且能依次得出最終精礦和最終尾礦。
搖床工作原理
搖床的電動機通過皮帶傳動使皮帶輪帶動搖床設備的曲軸旋轉搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，在有來復條的傾斜臺面上礦物料通過礦槽進來，搖床水槽提供橫向沖擊水,這樣一邊振動，一邊沖洗，比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從搖床的床面的精礦口，和尾礦口流出，直接形成質量高的精礦。由于礦用搖床的的更新換代，礦用搖床在處理量，和精度方面都大幅度提高。
搖床的安裝調試1、安裝前產品品質量檢測：用戶安裝前應進行檢測，床面各部應符合圖紙要求，零部件齊全，外觀應完好無損。
2、吊裝床面前裝好連接器及四個連接塊，調整好其高度和準確位置，床面安裝中心與床頭連接器中心一致。
3、吊床時應防止邊板局部擠壓變形及不得碰撞床面。
4、床面安裝后，各連接螺釘孔位應對齊，松緊適度，支撐與連接部位間隙不能過大，防止產生響聲和磨損。
5、各安裝連接處檢查無誤后，空車運轉1-2小時。檢查床面運轉是否平穩(wěn)，連接部是否松動、搖動或滑動處潤滑是否良好，無異常響聲，橫向坡度調節(jié)是否靈活平穩(wěn)。
6、空車運轉無問題或經處理完畢，即可帶礦運行。
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型號 |
沖程 (mm) |
沖次 (沖/分) |
給礦粒度 (mm) |
處理量 (t/h) |
配用電動機 功率(kw) |
外型尺寸 (mm) |
重量 (t) |
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6S普通搖床 |
8—36 |
240—380 |
0.02—2 |
15—108 |
1.1 |
5600×1825×1560 |
0.75 |
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6S小槽鋼搖床 |
8—36 |
240—380 |
0.02—2 |
15—108 |
1.1 |
5600×1825×1560 |
0.9 |
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6S大槽鋼搖床 |
8—36 |
240—380 |
0.02—2 |
15—108 |
1.1 |
5600×1825×1560 |
1.3 |
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云錫搖床 |
8—22 |
240—360 |
0.019—2 |
5—35 |
1.5 |
5454×1825×1242 |
1.03 |
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2100X1050小搖床 |
12—28 |
250—450 |
0—4 |
7.2—19.2 |
1.1 |
3045×1050×1020 |
0.69 |
根據給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。
