一.技術(shù)參數(shù):
配膠比例:20:1至1:1之間任何比例可調(diào)
攪拌方式:靜態(tài)攪拌或者動(dòng)態(tài)可選
機(jī)器行程:700*700*50mm,(可訂做)
速度: X、Y Z軸200mm/s
重復(fù)精度:±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm
程序存量:25
編程方式:示教編程
外型尺寸:1200×1000 X1500mm(可根據(jù)實(shí)際要求訂做)
出膠流量: 0.1---25克/秒或0.5—50克/秒(可調(diào))
出膠頭個(gè)數(shù):可以根據(jù)客戶的實(shí)際要求1個(gè)至10個(gè)
運(yùn)行軌跡:打點(diǎn),走直線,曲線,畫圓,弧,方,等不規(guī)則圖形
產(chǎn)品托盤模具:拿放方便,靈活可調(diào),大小根據(jù)行程而定
輸入氣壓:0~8 KGF/C㎡
耗電功率:960W
供電電壓:AC220V
工作效率:根據(jù)不同的產(chǎn)品而異,出膠速度和走位速度都可調(diào),相當(dāng)人工的6倍以上
二.操作原理:
第一次使用,首先將膠水比例設(shè)定好,然后將產(chǎn)品所需要的膠水流量和速度,軌跡設(shè)定好,保存起來,下次灌此類產(chǎn)品只需選擇該程序即可,我們會(huì)幫你們將現(xiàn)有的各種產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的程序都設(shè)定好,當(dāng)然我們也會(huì)培訓(xùn)你們相關(guān)員工怎樣操作怎樣編程序注意事項(xiàng)等。以后有什么新規(guī)格產(chǎn)品自己設(shè)定就行了。
現(xiàn)場操作流程:員工灌封某型號(hào)產(chǎn)品時(shí),選擇對(duì)應(yīng)的出膠頭大小,對(duì)應(yīng)的流量,對(duì)應(yīng)的程序,放產(chǎn)品置托盤模具(托盤模具固定好一邊直角,另一邊是活動(dòng)的,不同尺寸產(chǎn)品第一次放上去鎖住即可,后面直接拿放就行了)上去,按一下啟動(dòng)鍵,機(jī)器開始自動(dòng)灌膠,灌完后拿下即可,完成灌膠,簡單方便,(中間操作的時(shí)候可以設(shè)定循環(huán)功能,工人只需要拿放產(chǎn)品就行機(jī)器會(huì)自動(dòng)循環(huán)灌膠)任何工人生熟手都會(huì)操作。
灌膠速度:
我們每個(gè)出膠頭的流量可以達(dá)到50克/秒以上,并帶有自動(dòng)回吸功能(解決了漏膠問題)。機(jī)器的行走速度是X、Y Z軸0--200mm/s可以調(diào)節(jié),多快都可以,通過改變流量和速度兩個(gè)量決定灌膠速度。
灌膠速度=灌膠量=出膠流量 * 出膠時(shí)間
配膠部分主要特點(diǎn):
1, 配膠,灌膠一體化,全自動(dòng)操作,一臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)兩種功能。
2, 配膠比例可調(diào)節(jié),膠量可調(diào),只需要在觸摸屏改變兩個(gè)數(shù)字就可以了,非常簡單。隨時(shí)用隨時(shí)配,配比精度高,按需配比,節(jié)省膠水。
3, 操作簡單方便,程序編輯簡單,免清洗,拆裝簡單方便,直接將A B兩種膠水分別放進(jìn)兩個(gè)對(duì)應(yīng)的桶里,灌的時(shí)候才配膠,工人只需要按啟動(dòng)開關(guān)即可(也可實(shí)際情況直接上料)。
4, 根據(jù)膠水性能,A膠料桶帶有攪拌裝置防止沉淀,也可加加熱裝置,B膠料桶密封性好防止揮發(fā),還可加液位感應(yīng)裝置,當(dāng)膠水低于這個(gè)液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警,添加相應(yīng)膠水
5, 清洗方便,A B膠混合部分只有出膠口的攪拌管,所以清洗部分只有攪拌管,其他部分都不用清洗,如果下班或要停下一段時(shí)間才灌膠只需要將攪拌管取下來,泡到清洗劑里或馬上清洗干凈就行,沒有耗材
6, 適用行業(yè)廣泛。
三軸運(yùn)動(dòng)灌膠部分特點(diǎn):
1、操作簡單方便:觸摸屏顯示操作;全中文界面,各項(xiàng)參數(shù)記錄,顯示,報(bào)警;工人培訓(xùn)簡單,節(jié)約培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)費(fèi)用;
2、膠量控制精確:所有關(guān)鍵部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品,在保證高速、精度的同時(shí),滿足自動(dòng)化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求,具有獨(dú)特控制系統(tǒng),不受氣壓等因素影響,避免出膠不勻,滴膠,拉絲,毛邊等現(xiàn)象。
3、程序調(diào)整快速:編輯程序簡單易學(xué),可以同時(shí)存儲(chǔ) 25個(gè)至999個(gè)以上個(gè)工作軌跡圖形,只需進(jìn)行簡單的選擇操作,可以快速適應(yīng)不同的工件;本機(jī)系統(tǒng)能自動(dòng)次序方向重整,自動(dòng)重復(fù)路徑檢測,自動(dòng)倒角處理,平滑處理。
4、程序下載方便:本機(jī)可選用示教編程器,計(jì)算機(jī),或U盤三種方式下載程序,直接讀取AutoCAD文件,具導(dǎo)入導(dǎo)出編輯修改功能方便您的操作,節(jié)省您的寶貴時(shí)間。
5、機(jī)械易于調(diào)整:可以在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同高度工件的要求,并可以保證在更換針頭混合管的時(shí)候,不需要對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行重新矯正;機(jī)械結(jié)構(gòu)在三個(gè)方向上可隨意調(diào)整。
6、通用性強(qiáng),速度快:可選1,2,4至10個(gè)點(diǎn)膠頭,提高速度;廣泛應(yīng)用于各種流體,各種行業(yè),各種圖形
目前灌膠工藝存在的問題:
1.配比與攪拌精度難控制:完全依靠手工操作,容易比例偏差,攪拌不均勻。
2.膠水浪費(fèi)太嚴(yán)重:人工灌很難控制流量,經(jīng)常灌多膠水,配的膠水多了用不完也浪費(fèi),膠水經(jīng)過的容器,桶也比較多,沾到桶壁的膠水太多,也會(huì)增加很多灌膠壺或桶等耗材。
3.產(chǎn)品質(zhì)量一致性差:生產(chǎn)過程不可控因素多,配的膠不好,灌膠量不準(zhǔn),搞臟產(chǎn)品,每批產(chǎn)品的質(zhì)量起伏不定,一致性差,次品,廢品太多,增加成本。
4.灌膠速度慢,人工貴,速度慢。
5,人工難管理,人工貴,靈活性不強(qiáng),難招人等。
PG-700全自動(dòng)配膠灌膠機(jī)完全解決上訴問題
適用行業(yè):
PG-700全自動(dòng)配膠灌膠機(jī)適用于各類生產(chǎn)企業(yè)需要的灌膠的工藝,如各種電容封裝灌膠,LED點(diǎn)膠灌膠,模組灌膠點(diǎn)膠,戶外顯示屏模組灌膠,電容器,閃光器,點(diǎn)火器,高壓包,繼電器,傳感器灌膠,電源灌膠,觸發(fā)器,發(fā)生器灌膠,變壓器灌膠,硬燈條,軟燈條灌膠,小模塊點(diǎn)膠,工藝品滴膠灌膠,線路板點(diǎn)膠灌膠,高壓包灌膠,電源灌膠,電子元件點(diǎn)膠灌膠,PCB板封膠,網(wǎng)絡(luò)變壓器的滴膠等等。為企業(yè)降低成本,提高質(zhì)量,提高產(chǎn)量,提升競爭力創(chuàng)造了條件。
不詳之處還請(qǐng)見諒。歡迎來電咨詢,來廠參觀指導(dǎo)免費(fèi)試用。真誠期待與您的合作。謝謝!