渦輪流量計工作原理：
渦輪流量計原理示意圖1所示。在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力矩，使渦輪客服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉。在一定的流量范圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。對渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內充久磁鐵產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大，整形，產生于流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累計流量值；同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指出瞬時流量值。
渦輪流量計結構：
渦輪流量計總體原理框圖如圖2所示。
流體從機殼的進口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板，以對流體起導向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。
渦輪流量計特點：
1.渦輪流量計壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
2.采用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能優(yōu)越。
3.渦輪流量計具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%
4.儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強
5.渦輪流量計采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護，保護時間大于10年
6.渦輪流量計采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同
7.屏顯示方便的人機界面實現(xiàn)， 以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸。
8.采用全硬質合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作。
9.渦輪流量計采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好。
10.容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，
11.渦輪流量計內部清洗簡單。
12.有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
13.下限流速低,測量范圍寬，
14.現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上，
15.渦輪流量計耐腐蝕，適用于酸堿溶液
渦輪流量計技術參數(shù)：附表
公稱口徑：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質溫度：測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內徑)
顯示方式：(1)遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
(3)溫度壓力補償型： A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量 B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：(1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
(2)4～20mA兩線制電流輸出
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
(4)帶有RS485通迅接口
供電電源：(1)DC5～24V
(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用八年以上
(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m
型號
|
正常流量范圍m3/h
|
下限擴大范圍m3/h
|
工作壓力MPa
|
G型工作壓力MPa
|
Z型工作壓力MPa
|
D型工作壓力MPa
|
公稱通徑MM
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HH-4
|
0.04-0.25
|
6.4
|
2.5
|
4
|
|||
HH-6
|
0.1-0.6
|
6.4
|
2.5
|
6
|
|||
HH-10
|
0.2-1.2
|
25
|
25
|
2.5
|
10
|
||
HH-15
|
0.7-6
|
0.6-6
|
32
|
32
|
6.4
|
2.5
|
15
|
HH-25
|
1.2-10
|
1-10
|
50 25
|
50
|
6.4
|
2.5
|
25
|
HH-40
|
2.5-20
|
2-20
|
50 25
|
50
|
6.4
|
2.5
|
40
|
HH-50
|
5-40
|
4-40
|
50 2.5
|
50
|
6.4
|
2.5
|
50
|
HH-80
|
12-100
|
10-100
|
32 2.5
|
32
|
6.4
|
2.5
|
80
|
HH-100
|
25-200
|
20-200
|
32 2.5
|
6.4
|
2.5
|
100
|
|
HH-150
|
50-400
|
40-400
|
25 1.6
|
6.4
|
2.5
|
150
|
|
HH-200
|
100-800
|
80-800
|
25 1.6
|
6.4
|
2.5
|
200
|
|
HH-250
|
150-1200
|
120-1200
|
25 1.6
|
6.4
|
2.5
|
250
|
|
HH-300
|
300-2500
|
250-2500
|
1.6
|
6.4
|
2.5
|
300
|
渦輪流量計安裝要求：
1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四)； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。
