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柑橘渣烘干線成套設備，是我公司經(jīng)過多年的研究實驗，是一種大型連續(xù)式烘干成套設備，整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備、轉(zhuǎn)筒烘干機、除塵脫硫設備、粉碎制粒設備、電控系統(tǒng)、高、低溫管道等設備和機構(gòu)組成。針對果渣、柑橘渣、酒糟等水分含量大、含糖量高、易粘結(jié)的特點，采用國際流行的高溫快速烘干技術(shù)，使果渣在干燥機內(nèi)短時間完成傳熱質(zhì)的干燥過程，很好的解決了原料烘干過程中的各種技術(shù)難題，取得了良好的烘干效果。目前，該成套設備已在國內(nèi)多家加工企業(yè)成功的運行。
    烘干機  使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。烘干滾筒內(nèi)采用專門設計的舉升式抄板，加強筋支撐，內(nèi)設加強構(gòu)件，增加筒體強度，接觸式密封，減少漏風，提高熱效率，確保了果渣的烘干效果。轉(zhuǎn)筒烘干機采用無級變速傳動，可根據(jù)不同原料水分方便的調(diào)節(jié)，以達到最佳的烘干效果。滾筒的傳動為鑄鋼金加工齒輪圈傳動，傳動平穩(wěn)可靠。在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行。
    刮板式上料機  采用無級變速傳動，擺線針輪減速機，選用優(yōu)質(zhì)重型輸送鏈，可方便調(diào)節(jié)進料量，并保證進料量的穩(wěn)定。整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，自動化程度高，操作方便。
    熱風爐  機械上煤，自動出渣，后拱爐膛，雙層爐墻保溫，提高燃燒熱效率，多級降塵室，提高除塵效率，產(chǎn)生干凈的熱空氣。自動控制爐溫系統(tǒng)，機械化程度高，運行穩(wěn)定，操作方便。以煤為燃料、燃煤熱效率高，對煤種的適應能力強，可使用發(fā)熱值4500千卡/千克以上的多種煤。
換熱器  配套熱風爐使用。利用熱風爐提供的熱風加熱潔凈的空氣，用潔凈的空氣對物料進行熱交換，從而達到干燥物料的目的。換熱器為列管式結(jié)構(gòu)，在高溫區(qū)域分布有不銹鋼耐熱管，有效的提高了換熱器的使用壽命，外部用保溫材料進行保溫，提高了熱量的利用率。用于對產(chǎn)品質(zhì)量要求高的場合，可有效降低產(chǎn)品受高溫煙氣直接烘干的污染。
    在烘干工段后可配接粉碎系統(tǒng)、自動配料混合系統(tǒng)、制粒系統(tǒng)、自動包裝系統(tǒng)等后續(xù)工段，可生產(chǎn)顆粒成品飼料。