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產(chǎn)品簡介
PLC電腦數(shù)控供應(yīng)金屬防火設(shè)備小橋架生產(chǎn)線
PLC電腦數(shù)控供應(yīng)金屬防火設(shè)備小橋架生產(chǎn)線
產(chǎn)品價格:¥360000
上架日期:2020-05-22 09:56:59
產(chǎn)地:江蘇無錫
發(fā)貨地:江蘇無錫
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細(xì)說明

    軋制產(chǎn)品范圍

    6.1 懸臂式全自動電纜橋架成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程

    6.1.1 懸臂式全自動電纜橋架成型設(shè)備構(gòu)成(見示意圖)

    6.1.1.1連續(xù)型成型工藝

     

    6.1.1.2單張型成型工藝

     

    (以上圖片為液壓沖孔、切斷參照圖)

     

    6.1.2全自動電纜橋架成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

    連續(xù)型成型工藝:

    放料 → 校平 →數(shù)控送料/沖孔/ 切斷→輸送→ 成型(校正) → 出料

    單張型成型工藝:

    人工喂料 →數(shù)控送料/沖孔→輸送→ 成型(校正) → 出料

     

    6.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

    6.2.1 放料機

    板料寬度:200—1050mm;材料厚度0.6~2.0 mm

    料卷內(nèi)徑:φ508mm;   內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm;

    料卷最大外徑:φ1300mm;承載重量:≤6t

     

    6.2.2 校平機

    a.工作輥數(shù):九輥式校平機

    b.結(jié)構(gòu)特點:校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高;其由夾送輥及校平輥組成,夾送輥可單獨調(diào)整,校平上輥采用整體結(jié)構(gòu),前后設(shè)兩個調(diào)整點,可形成一定的傾斜角度,便于提高校平質(zhì)量。校平機入料端帶有一對導(dǎo)向平輥及兩對導(dǎo)向立輥。

     

    6.2.3數(shù)控送料機

    a.功能:送料定位(保證液壓沖孔時的精確定位)

    b.結(jié)構(gòu):懸臂式夾送結(jié)構(gòu)。適合不同材料的寬度。送料長度設(shè)置靈活、方便。結(jié)合光電控制系統(tǒng),保證送料精度更加精確。

    C.技術(shù)參數(shù):

    適應(yīng)板材的寬度:200~1050mm

    厚度:0.6~2.0mm

     

    6.2.4 液壓沖孔及切斷部分

    a.沖孔

    沖孔機架:1套;其中1套沖聯(lián)接孔

    聯(lián)接孔沖模:為可調(diào)節(jié)式,適合沖100~600#規(guī)格的聯(lián)接孔

    7字扣孔沖模:為可調(diào)節(jié)式,適合上圖所有規(guī)格的沖孔

    沖模材質(zhì):CR12MoV

    b.切斷

    液壓平板式切斷

    參數(shù):有效切斷寬度為1050 mm

          剪切厚度0.6~2.0 mm

    液壓泵站功率:11kw

     

    6.2.5 成型主機

    a. 形式:雙懸臂齒輪傳動、寬度可整體移動,可快速自動(腰高和寬度)調(diào)換規(guī)格;

    b. 功能與結(jié)構(gòu):將沖壓切斷后的板料經(jīng)26~30道次的輥輪,逐漸輥壓成成品橋架。由變頻電機、減速機、高精度滾動直線導(dǎo)軌、左右傳動箱、橫向調(diào)整機構(gòu)、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有規(guī)格的橋架成型,更換品種可通過調(diào)整左右輥架位置實現(xiàn)。床身及傳動箱采用焊接結(jié)構(gòu),去應(yīng)力處理;齒輪采用45鋼硬齒面;

    輥輪采用組合結(jié)構(gòu),速差及成型阻力小,對鋼板表面磨損?。卉堓伖に囋O(shè)計采用進口軟件,計算機設(shè)計,并進行FEA分析,保證制件形狀精度,不劃傷板料。輥輪采用GCr15鍛造,整體淬火后數(shù)控加工,硬度可達(dá)HRC58-62;具有高強度、高硬度、高精度、使用壽命等特點。

    c.技術(shù)參數(shù):

    水平輥架數(shù): 約26~30架(根據(jù)設(shè)備要求而定)

       進料寬度:   200~1050mm

    成型機軸徑: (具體根據(jù)實際情況調(diào)整)

    水平輥距:   約350-550mm

    電機功率:   4X5.5KW=22KW

    線速度:   2-4m/min。(主機線速度為8~10米/分鐘)

     

    6.2.6. 出料臺 

    結(jié)構(gòu):輥筒式,無動力

     

    6.2.7. 電器控制系統(tǒng)

    a. 整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動運行(可編程控制)并對控制過程進行監(jiān)控,實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù),并可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),運行參數(shù)和故障指示等。 制件長度數(shù)字設(shè)定,制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和故障指示。

    b. 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能:在手動狀態(tài)下,能進行單機運行,方便維修;在自動狀態(tài)下,進行全線生產(chǎn)運行,順序啟動;全線設(shè)有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設(shè)備和操作人員安全。

    c. 機旁設(shè)有手動操作面板方便工人操作。

     





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