沖床特點：
沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型?！ ?span lang="EN-US">1、（1）高剛性、高精度機(jī)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形?！ 。?span lang="EN-US">2）結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，鋼性平衡
2、穩(wěn)定的高精度：
設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。
3、操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
4、生產(chǎn)自動化、省力、效率高。
沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，效率高。
5、滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)：
滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達(dá)0.1mm。
6、設(shè)計新穎、環(huán)保。
采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。沖床光電保護(hù)裝置是通過發(fā)射紅外線，產(chǎn)生保護(hù)光柵，當(dāng)光柵被遮擋時，裝置發(fā)出遮光信號，控制具有潛在危險的機(jī)械設(shè)備停止工作，以降低操作人員在工作環(huán)境中受到傷害的可能性。反射型光電保護(hù)裝置
沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。
沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。能過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
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J23開式?jīng)_床壓力機(jī)廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。標(biāo)準(zhǔn)型J23系列開式可傾式壓力機(jī)工作載荷大、耐沖擊力強(qiáng)，工作平穩(wěn)可靠，單次沖壓，連續(xù)沖壓調(diào)整任選。采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。先進(jìn)、簡易的操控系統(tǒng)，確?；瑝K運轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。轉(zhuǎn)鍵式剛性離合器，凸輪帶式制動器，并帶有壓塌式超載保險裝置。可搭配任何的自動化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本?？纱钆淙魏蔚淖詣铀土蠙C(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。先進(jìn)的設(shè)計理念，低噪音、低消耗、節(jié)省能源。
6.3噸沖床，10噸沖床，16噸沖床，25噸沖床，40噸沖床，63噸沖床，80噸沖床，100噸沖床，125噸沖床，160噸沖床，6.3噸沖床價格，10噸沖床價格，16噸沖床價格，25噸沖床價格，40噸沖床價格，63噸沖床價格，80噸沖床價格，100噸沖床價格，125噸沖床價格，160噸沖床 安徽沖床 沖床價格 沖床廠家設(shè)計合理、技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、使用穩(wěn)定，是多層次用戶的最佳選擇。本公司一貫倡導(dǎo)“科技領(lǐng)先、去粗取精、集優(yōu)創(chuàng)新。
集優(yōu)創(chuàng)新
J23系列開式可傾沖床（壓力機(jī)）技術(shù)參數(shù)：
型 號 |
J23-6.3 |
J23-10T |
J23-16 |
JC23-20A |
J23-25 |
JC23-35 |
JB23-35B |
JG23-40 |
JG23-63 |
JD21-100 |
JB21-160 |
|||||||
公稱力(KN) |
63 |
100 |
160 |
200 |
250 |
350 |
350 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
|||||||
滑塊行程(mm) |
40 |
60 |
70 |
90 |
80 |
100 |
100 |
120 |
120 |
130 |
160 |
|||||||
滑塊行程次數(shù)(次/分) |
170 |
130 |
120 |
90 |
100 |
53 |
55 |
50 |
50 |
45 |
50 |
|||||||
最大封閉高度(mm) |
150 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
360 |
360 |
400 |
500 |
|||||||
封閉高度調(diào)節(jié)量(mm) |
30 |
35 |
60 |
70 |
70 |
100 |
80 |
90 |
90 |
100 |
110 |
|||||||
喉口深度(mm) |
400 |
400 |
520 |
700 |
710 |
710 |
710 |
800 |
800 |
800 |
800 |
|||||||
立柱間距離(mm) |
150 |
180 |
230 |
230 |
290 |
360 |
390 |
450 |
410 |
480 |
550 |
|||||||
工作臺 尺寸(mm) |
左右 |
160 |
180 |
550 |
560 |
560 |
610 |
710 |
710 |
720 |
900 |
1300 |
||||||
前后 |
110 |
100 |
400 |
360 |
360 |
380 |
480 |
480 |
500 |
600 |
740 |
|||||||
滑塊底面 尺寸(mm) |
左右 |
120 |
170 |
200 |
220 |
220 |
255 |
320 |
320 |
320 |
390 |
800 |
||||||
前后 |
90 |
100 |
180 |
200 |
200 |
210 |
270 |
280 |
280 |
340 |
1300 |
|||||||
模柄孔 尺寸(mm) |
直徑 |
30 |
30 |
φ40 |
φ40 |
φ40 |
φ40 |
φ50 |
φ50 |
φ50 |
φ50 |
φ65 |
||||||
深度 |
55 |
55 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
70 |
80 |
85 |
90 |
|||||||
外型 尺寸 (mm) |
前后 |
915 |
915 |
1580 |
1780 |
1350 |
1480 |
1480 |
1500 |
1810 |
2100 |
2200 |
||||||
左右 |
570 |
752 |
900 |
880 |
950 |
1050 |
1050 |
1180 |
1400 |
1740 |
1545 |
|||||||
高度 |
1503 |
1700 |
1880 |
2230 |
2130 |
2140 |
2200 |
2300 |
2750 |
3240 |
3530 |
|||||||
電機(jī)功率(mm) |
0.75 |
1.2 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
5.5 |
11 |
15 |
|||||||
總重量(mm) |
900 |
1300 |
1800 |
2350 |
2450 |
3500 |
4500 |
50000 |
6500 |
9000 |
15500 |
|||||||
