回轉窯干法窯窯頭火焰溫度控制，視窯型大小而異，對于2000t/d以下的窯型一般控制在1650～1850℃之間，對于大型窯如5000t/d以上窯型，火焰溫度控制在1750～1950℃的較高范圍內比較有利，預分解窯內火焰溫度取決于兩部門因素：一是煤粉熱值、灰分和細度，烘干機二是取決于二次風溫大小，對于燒劣質煤的廠家進步二次風溫尤其重要?；鹧嫱庑蔚恼{節(jié)一方面取決于煤粉的熱值、灰分、雷蒙磨細度和揮發(fā)分的大小，另一方面還取決于一次風的風速和風量大小，即窯頭燃燒器的規(guī)格和機能，調整好窯火焰長度也就是調整好燒成帶長度，也即調整控制了熟料在高溫燒成帶停留時間，火焰外形和長度影響到熟料中C3S礦物的晶粒發(fā)育大小和活性。 當燒灰分高、熱值低的劣質煤時，其一次風風速應適度加大，棒磨機對于使用多通道噴煤管的窯應增加內、外凈風風速和風量，使其火焰外形盡量控制不發(fā)散而形成正?；鹧?。對于易燒性差的生料和含堿高的生料，適當進步火焰溫度，采用高溫燒成有利于熟料質量的進步和堿分的充分揮發(fā)可獲得低堿熟料。因此，在燒高強優(yōu)質熟料時，必需調整火焰長度適中，既不拉長火焰使燒成帶溫度降低，也不縮短火焰使高溫部門過于集中，從而燒垮窯皮和耐火磚而不利于窯的安全運轉，回轉窯內火焰外形粗細必需與窯斷面積相適應，要求比較布滿近料而不觸料，正常外形保持其縱斷面為正柳葉外形。了解更多內容登錄：顎式破碎機: http://www.hn-zhishaji.com/
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