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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
【618 618 618 618】
【618 618 618 618】
產(chǎn)品價(jià)格：￥34
上架日期：2012-03-31 11:34:19
產(chǎn)地：瑞典
發(fā)貨地：上海
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1公斤
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詳細(xì)說(shuō)明

    簡(jiǎn)介:

    化學(xué)
    成分%
    C
    0.38
    Si
    0.3
    Mn
    1.5
    Cr
    1.9
    Mo
    0.15
    S
    0.015
    Ni
    *
    國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
    AISI P20改良型
    出廠
    狀態(tài)
    淬火及回火至280—320HB
    顏色
    編號(hào)
    啡與黃

    *為保證ASSAB618的淬透性能，大型尺寸的鋼材添加了適當(dāng)比率的鎳元素。

    ASSAB618是經(jīng)真空除氣處理的鉻鉬合金鋼，以淬火及回火狀態(tài)供貨，具有一下優(yōu)點(diǎn)：

    □    無(wú)淬裂危險(xiǎn)
    □    無(wú)需熱處理費(fèi)用
    □    節(jié)省熱處理所需的時(shí)間
    □    降低模具制作成本（無(wú)需矯正變形，僅需進(jìn)行一次拋光）
    □    模具易于修正
    □    可施以氮化及火焰硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
     
    ASSAB618以高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冶煉，含硫量低，具有以下特點(diǎn)：
    □    良好的拋光性及光蝕刻花性能
    □    良好的機(jī)械加工性能
    □    高純凈度及良好的均一性
    □    硬度分布均勻
    ASSAB618模具鋼材100％經(jīng)超聲波探傷測(cè)試。
     
    用途
     
     
    □    熱塑性塑膠的注塑模具
    □    熱塑性塑膠的擠壓模具
    □    吹塑模具
    □    成形工具
    □    結(jié)構(gòu)零件
     
    性能:
     物理性能

    溫度
    20℃
    200℃
    400℃
    500℃
    密度kg/m3
    7810
    7760
    7715
    7700
    熱膨脹系數(shù)1/℃
    --
    12.2*10-6
    14.4*10-6
    14.0*10-6
    熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃
    37.9
    38.0
    35.9
    33.9
    彈性系數(shù)N/mm2
    208000
    201000
    186000
    172000
    比熱
    J/kg℃
    465
    --
    --
    --

    選用ASSAB618預(yù)硬模具鋼材制成的家庭用品模具。
     
    機(jī)械性能:
     

    抗拉強(qiáng)度

    近似數(shù)值。試片由直徑25.毫米的圓鋼取材。硬度300HB
     
    測(cè)試溫度
    20℃
    100℃
    300℃
    500℃
    抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2
    1044
    978
    923
    696
    屈服強(qiáng)度Rp0.2 N/mm2
    910
    875
    783
    615
    斷面收縮率Z％
    49
    50
    51
    65
    引伸率
    A％5d
    14
    15
    16
    18

    沖擊韌性

    近似數(shù)值。試樣取自直徑為50毫米的圓鋼，硬度硬度300HB
     
    測(cè)試溫度
    20℃
    100℃
    300℃
    500℃
    KUJoule焦耳（缺口深度：5毫米）
    25
    42
    45
    42

     
    各種茶杯、水杯的大量生產(chǎn)，需要制作周期短及成本低的模具。

    機(jī)械加工

    銑床加工
    粗銑
    精銑
    切削深度ap （毫米）
    2-5
    0.2－0.4
     
    P20-P40
    氮化鈦涂層
     
    70－100
     
     
     
     
     
    15－20
    <2
    0.1－0.2
     
    p10-p30
     
     
    100－140
     
     
     
     
     
    20－30
    進(jìn)給量fz （毫米/齒）
    碳化鎢刀具
    －ISO標(biāo)準(zhǔn)
     
     
    －切削速度Vc(米/分鐘)
     
    .高速銑刀
    氮化鈦涂層
     
    －切削速度Vc(米/分鐘)
     

     

    鉆孔
    進(jìn)給f
    毫米/轉(zhuǎn)
    切削速度Vc
    米/分鐘
     
    高速鋼鉆頭
    1.5xØ/100
    10－15
     
     
     
     
     
    碳化鎢鋼鉆頭
    2.5 xØ/100
    75－100
     
     
     
    ∙若鉆孔深度大于4倍直徑，建議應(yīng)將切屑除去。
     
    ∙銑削和鉆孔時(shí)，應(yīng)使用溶性油（4－7％）冷卻潤(rùn)滑。
     

     
    電加工
    如果鋼材在淬火和回火后進(jìn)行過(guò)電加工（線切割，電火花成型），則制成的模具須以500℃補(bǔ)充回火一次。
     
    焊接
     
    如果避免開(kāi)裂的危險(xiǎn)，應(yīng)盡量避免模具的焊接。若模具必須補(bǔ)焊，被補(bǔ)焊部分在焊接前必須預(yù)熱。焊補(bǔ)后應(yīng)采取如下措施：
    1.對(duì)退火狀態(tài)下的模具進(jìn)行焊接，焊后應(yīng)消除應(yīng)力。
    2.對(duì)淬火和回火狀態(tài)下的模具進(jìn)行焊接，焊后應(yīng)回火兩次
     
    熱處理
     
    618一般均是在預(yù)硬狀態(tài)（即出廠狀態(tài)）下使用。
    ASSAB618亦可經(jīng)熱處理提高整體硬度或表面硬度，請(qǐng)參照以下提示。
     
                     軟化退火
     
    在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至700℃均熱后，在爐中以每小時(shí)15℃的速度冷卻至600℃，然后空冷。
     
     
                    應(yīng)力消除
     
    模具經(jīng)粗加工后，須加熱至550℃，保溫兩小時(shí)，然后空冷。
     
     
                    淬       火
     
    模具在淬火前，必須充分軟性退火。
    預(yù)熱溫度：500℃－600℃
    奧氏體化溫度：850℃
    模具應(yīng)熱透至奧氏體化溫度后保溫30分鐘。
    模具必須在保護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行淬火以避免脫碳及氧化層的產(chǎn)生。
           
                    淬冷介質(zhì)
     
    □    油
    □    分級(jí)（等溫）淬火至300℃，至多4分鐘，再空冷。
    **注：冷卻到50－70℃時(shí)，應(yīng)立即回火。
     
                     回        火
     

    溫度℃
    保持時(shí)間，小時(shí)
    硬度
    180
    2
    51 HRC
    200
    2
    50 HRC
    300
    2
    48 HRC
    400
    2
    45 HRC
    500
    2
    360 HB
    600
    2
    300 HB
    700
    2
    270 HB

    火焰及感應(yīng)硬化
     
    ASSAB618可經(jīng)火焰或高頻感應(yīng)硬化提高硬度至50HRC，硬化后應(yīng)空冷。小型模件能采用一般淬冷介質(zhì)。硬化后應(yīng)立即回火。
     
    表面硬化
     
    進(jìn)行表面硬化前，模具應(yīng)是退火狀態(tài)。
     
     
    碳化處理
     
    溫度850－940℃，時(shí)間與溫度的控制視乎表面滲碳的深度。（建議使用較輕微的滲碳劑。）
     
     
    正火處理
     
    如碳化溫度及時(shí)間超過(guò)880℃及兩小時(shí)，模具應(yīng)進(jìn)行正火處理以得到細(xì)微的晶粒組織。
                
    硬化處理
     
    滲碳后淬火，回火后的表面硬度如下。
     

    回火溫度℃
    保持時(shí)間，小時(shí)
    硬度HRC
    180
    2
    60
    200
    2
    59
    300
    2
    55

     
    **注：如碳化的溫度比880℃低或細(xì)微的晶體組織與良好的機(jī)械特性是不重要的因素，模具經(jīng)滲碳后可直接硬化處理。滲碳處理后，模具在爐中冷卻到830℃，當(dāng)整件模具到達(dá)同樣溫度時(shí)，須油冷，然后回火處理。
     
                     氮化處理
    氮化增加模具表面硬度以加強(qiáng)耐磨耗及抗侵蝕性能。經(jīng)525℃的氨氣氮化后，模具的表面硬度約650HV，氮化的表面能增加抗腐蝕性能。　

    氮化溫度℃
    氮化時(shí)間，小時(shí)
    氮化深度約，毫米
    525
    20
    0.30
    525
    30
    0.35
    525
    60
    0.50

     
                    碳氮共滲
    經(jīng)570-℃兩小時(shí)的碳氮共滲處理，模具表面的硬度約為700HV，氮化層厚度約為0.01毫米。
     
    硬鉻涂層
    模具經(jīng)硬鉻涂層后，應(yīng)在180℃回火約4小時(shí)以避免氫脆作用。
     
    研          磨
    正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能提高模具的壽命。低溫回火的模具對(duì)研磨特別敏感；研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J，并盡可能選擇較軟，結(jié)和度低，開(kāi)放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度，并使用大量的冷卻液。
     
    拋          光
    ASSAB618已硬化及回火的鋼材具備良耗的拋光性能。采用氧化鋁或鉆石膏。常用的步驟：
    1.      研磨后預(yù)留0.05毫米的拋光余量
    2.       45號(hào)鉆石膏拋光，達(dá)均勻的霧面
    3.       15號(hào)鉆石膏拋光
    4.       3號(hào)鉆石膏拋光，或表面光潔度要求高的模具須采用1號(hào)鉆石膏。
    **注：每種鋼材的級(jí)別皆有最適當(dāng)?shù)膾伖鈺r(shí)間；拋光時(shí)間的控制視乎鋼材的硬度及拋光技巧。過(guò)長(zhǎng)的拋光會(huì)影響模具表面的光潔度（例，橙皮紋（桔皮）的產(chǎn)生）。
     
    光蝕刻花
     
    ASSAB618特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低，模具表面可確保均勻及精確的花紋。
     
     
    采用ASSAB618制成的模具生產(chǎn)的小型制品，生產(chǎn)效率高，成本低。
     
    簡(jiǎn)單產(chǎn)品的模具采用ASSAB618制造，即經(jīng)濟(jì)又縮短模具制造周期。
    注:
    此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對(duì)所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說(shuō)明，使讀者可以做出自己的評(píng)定。對(duì)這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對(duì)產(chǎn)品的錯(cuò)誤選用及其后果負(fù)。
     
     
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