可底腳式、法蘭式安裝，可帶輸入軸或各類電機直聯(lián)，功率0.12kW-132kW，輸出最大扭矩16000N.m，多級組合能達到特別低的輸出轉(zhuǎn)速，機械效率高達96%。
R/RF斜齒輪減速電機 技術參數(shù)：
1.傳動比：7.5-100，共十一種（可以雙級串聯(lián)獲得更大速比）
2.輸入功率：0.04-15KW
3.輸出轉(zhuǎn)矩：10-1500N.m
4.結構形式：有電機直聯(lián)和軸輸入、實心軸和空心軸輸出方式，有底腳、軸裝和法蘭安裝等形式
R/RF斜齒輪減速電機 特點：
1.機械結構緊湊，體積輕巧，小型高效
2.熱交換性能好，散熱快，安全可靠性大
3.安裝簡易、聯(lián)結型式靈活，性能優(yōu)越，易于維護檢修
4.傳動速比大，扭矩大，承載力高
5.運行平穩(wěn)，噪音小，經(jīng)久耐用，適用性強
S/SA/SF斜齒輪--蝸輪減速電機
可底腳式、法蘭式、軸裝式安裝，可帶輸入軸或各類電機直聯(lián)，可與本廠其它減速機組合。具自鎖功能。
功率：0.12-30KW 減速比：7.5-14000
最大輸出轉(zhuǎn)矩：6500N.m
與S系列相比較，承載能力強，純齒輪傳動效率高達96%。最大輸出功率250KW,最大轉(zhuǎn)矩40000N.m,傳動比5.36-14526。
K/KA/KF斜齒輪-錐齒輪減速電機 性能特點：
◆ 垂直輸出、結構緊湊、硬齒面?zhèn)鬟f扭矩大、高精度的齒輪保證了工作平穩(wěn)、噪音低、壽命長。
◆ 安裝方式：底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝。
◆ 輸入方式：電機直聯(lián)、電機皮帶聯(lián)接或輸入軸、聯(lián)接法蘭輸入。
◆ 輸出方式：空心軸輸出或?qū)嵭妮S輸出，平均效率為94%。
◆ 和R系列組合能得到更大的速比。
K/KA/KF斜齒輪-錐齒輪減速電機 技術參數(shù)：
速比范圍：基本型5.36～197.37，K/R組合型可達到32625
扭矩范圍：200～50000 Nm
功率范圍：0.18～200 kW
公司生產(chǎn)R系列斜齒輪減速機，S系列斜齒輪－蝸輪減速機，F系列平行軸斜齒輪減速機，K系列斜齒輪－錐齒輪減速機，擺線針輪減速機，T系列螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，H、B系列標準工業(yè)齒輪箱，蝸輪絲桿升降機，RV系列蝸輪蝸桿減速機等十余個系列，數(shù)千種規(guī)格的產(chǎn)品，是目前國際上工業(yè)動力傳輸領域最普遍采用的減速驅(qū)動裝置
F/FA/FF平行軸斜齒輪減速電機
可底腳式、法蘭式、軸裝式安裝，可帶輸入軸或各類電機直聯(lián)。
功率0.12kW-90kW，減速比i=3.77-21162，
扭矩200-12000N.m，效率高達96%。
類別：齒輪減速機
齒輪類型：斜齒輪減速機
型號：F系列平行軸斜齒輪減速機
F系列平行軸斜齒輪減速電機 特點：
1、F系列減速機，結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量。
2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達90KW以上。
3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上。
4、振動小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
5、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位的精度，這一切構成了齒輪傳動總成的減速機配置了各類電機，形成了機電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
F系列平行軸斜齒輪減速電機 技術參數(shù)：
功 率：0.12KW～200KW
轉(zhuǎn) 矩：3N•m～22500N•m
輸出轉(zhuǎn)速：0.06～374r/min
F系列平行軸斜齒輪減速電機 安裝型式：法蘭安裝，底腳安裝,軸裝等型式
F系列平行軸斜齒輪減速機型號說明與標記示例:
1.型號與標記
（1）型號
a.F型—普通軸伸聯(lián)軸平行軸斜齒減速器；
b.FA型—軸裝式平行軸斜齒減速器；
c.FF型—法蘭式平行軸斜齒減速器；
d.FAF型—軸裝法蘭式平行軸斜齒減速器。
瑞德森減速機采用了系列化、模塊化的設計思想，使產(chǎn)品具有了廣泛的適應性，單件產(chǎn)品可以獨立成臺實現(xiàn)其所具備的功能，又可和本系列或其它機型組合，組成滿足不同需要的減變速機組。
速比1：1、1.5：1、2：1、2.5：1、3：1、4：1、5：1為實際傳動比，平均效率98%。
有單雙橫軸，單雙縱軸可選。有地腳安裝、端面安裝兩種外型結構。
螺旋錐齒輪可以正反運轉(zhuǎn)，低速或高速傳動平穩(wěn)，而且噪聲低，振動小，承受力大。
當速比不為1：1時，橫軸輸入、縱軸輸出為減速，縱軸輸入、橫軸輸出為增速。
T系列螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱
結構、特性與反應：
機殼：高剛性FC-25鑄鐵鑄造；
齒輪：齒輪采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金剛20CrMnTiH滲碳淬火，及研磨而成；
主軸：軸類采用合金剛調(diào)質(zhì)、高懸重負荷能力；
軸承：配備重負荷能力的滾錐軸承；
油封：雙封唇片的油封、兼具防塵及防漏油的能力；
潤滑：適當?shù)臐櫥褪褂?，可以發(fā)揮轉(zhuǎn)向機的效率，并提高其運轉(zhuǎn)的壽命。
a. 初期使用二周或100-200小時，為初摩耗期，這之間可能有少許金屬摩耗粉粒，請務必清潔內(nèi)部，并換新潤滑油。
b.長期使用時，每半年-一年或1000-2000小時更換一次潤滑油。
潤滑油種類：本產(chǎn)品潤滑油采用中國石油全效齒輪油90-120度，低轉(zhuǎn)速、輕負荷條件，建議采用全效齒輪油90度，重負荷、高溫的條件，建議采用全效齒輪油120度。
技術參數(shù)：
可配單獨軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸
速 比：1:1 、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1
