|
型號(hào) |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密煉機(jī)專用系列 |
石油鉆桿接頭專用 |
|
用途
|
用于車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等部件堆焊。 |
用于一般閥門密封面堆焊。 |
用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 |
用于受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件表面，如齒輪挖斗等。 |
堆焊各種受磨損機(jī)件表面。 |
高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件 |
高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊，如橡膠機(jī)械，熱軋輥等。 |
相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保護(hù) 氣體 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合氣 保護(hù) |
氬氣 |
| 牌號(hào) | 焊絲化學(xué)成分(Wt%) | 規(guī)格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
| 含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應(yīng)用：連鑄輥等； | 43~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達(dá)900OC，類似于430。典型應(yīng)用：鉻13系堆焊時(shí)的過渡層如：連鑄輥堆焊； | 230HB | ||||||||||||
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應(yīng)用：閥座、安全閥、連鑄輥等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等； | 42~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用：適合于高溫段的連鑄機(jī)輥的耐磨堆焊； | 43~46HRC | ||||||||||||
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
| 3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等； | 48~52HRC | ||||||||||||
| HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
| 多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用：鉆桿耐磨帶； | 56~60HRC | ||||||||||||
|
牌號(hào) |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（%） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
連鑄輥的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
連鑄輥的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
連鑄輥的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后） |
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊 |
|||
氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
|
牌號(hào) |
保護(hù)氣體 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件 |
|||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械 |
|||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等 |
|||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等 |
|
|
YD616-2 |
無 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等 |
|
|
YD646Mo-2 |
無 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等 |
|
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 |
|
牌號(hào) |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點(diǎn)及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
|
牌號(hào) |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
連鑄機(jī)結(jié) |
|
YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)
YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊
YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 氣保耐磨藥芯焊絲
YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 氣保耐磨藥芯焊絲
YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在輕擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。
YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊絲
YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊絲
YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件
YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 連鑄輥的堆焊
YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 連鑄輥的堆焊
YD2Cr13耐磨堆焊芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 適用標(biāo)準(zhǔn)(相當(dāng)) 堆焊層硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（%） 保護(hù)氣體
YD2Cr13耐磨堆焊芯焊絲 GB EDCr-B-15 HRC≥45 C≤0.25 Cr:10.0-16.0 S≤0.03 P≤0.04
說明：
該焊絲為低氫型渣系的氣保護(hù)堆焊芯焊絲，使用少量混合氣即可。堆焊金屬為2鉻13型馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需要進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化。該焊絲電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成形美觀，脫渣容易。焊前須將焊件預(yù)熱300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理，可獲得相應(yīng)的硬度。
應(yīng)用:
可用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸，過熱蒸汽閥件，攪拌機(jī)漿，螺旋輸送機(jī)葉片等?？纱鍰517焊條使用。
YD1Cr13耐磨堆焊芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 適用標(biāo)準(zhǔn)(相當(dāng)) 堆焊層硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（%） 保護(hù)氣體
YD1Cr13耐磨堆焊芯焊絲 GB EDCr-A1-15 HRC≥40 C≤0.15 Cr:10.0-16.0 S≤0.03 P≤0.04
說明：
該焊絲為低氫型渣系的自保護(hù)堆焊芯焊絲。堆焊金屬為1鉻13型馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需要進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化。該焊絲電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成形美觀，脫渣容易。焊前須將焊件預(yù)熱300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理，可獲得相應(yīng)的硬度。
