ERCuAl-A1鋁青銅焊絲HS214銅焊絲
鋁青銅(C61000)銅焊絲 執(zhí)行標準： GB/T9460GB：HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 應用描述：適用于銅鋁合金、鍍鋁鋼材、灰口鑄鐵的連接焊以及加層焊；銅鋁合金防腐管和特殊黃銅的的連接焊；船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載等的加層焊。廣泛使用于船舶制造，機械制造、化工等領域，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導 電 率 8 S·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 HB HS214鋁青銅焊絲
相當AWS ERCuAl-A1國標準:HSCuAl美國焊接協(xié)會標準:ERCuAl-A1德國標準:SG-CuAl8
產(chǎn)品說明:鋁青銅A1是一種不含鐵的銅-鋁基青銅.該合金具有良好的抗海水腐蝕性,以及在各種環(huán)境和溫度下,對大多數(shù)常用酸都具有防腐性.該合金一般用于要求強度高的金屬表面處理,如造船,化工,汽車等行業(yè).
特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用化學成份(%重量)
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銅 |
鋅 |
鋁 |
錳 |
鉛 |
硅 |
雜質(zhì)總量 |
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Cu |
Zn |
Al |
Mn |
Pb |
Si |
Total others |
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Remainder |
0.20 |
6.0-8.5 |
0.50 |
0.20 |
0.10 |
0.50 |
T237鋁錳青銅焊條
詳細說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高錳鋁青銅焊條
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
熔敷金屬化學成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307銅鎳焊條
符合：GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.
熔敷金屬化學成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角
≥350 ≥20 180°
參考電流：(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事項:1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
3;焊前若不預熱,層間溫度應低于150度,采用能夠短弧焊.
本公司經(jīng)營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
