MSD-68A碳化鎢耐磨焊條
說明：MSD-68A高強度耐磨電焊條 該焊條系氫焊薄藥皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美觀等特點?？山恢绷鲀捎?。是礦山、水泥、制磚、制糖、地質(zhì)、石油的高效耐磨損的理想焊條。適用于堆焊要求磨損強烈的磨損件。堆焊層硬度：HRC75"—80
金剛一號耐磨焊條
金剛1號耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途：金剛1號耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命４-８倍。主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補,如冶金，金剛1號耐磨焊條礦山機械：.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、工程機械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、金剛1號耐磨焊條建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè)：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。
注意事項：1焊前焊條須經(jīng)200。C烘培1小時。2當(dāng)需要提高工件受沖擊能力或減少裂紋時，須將工件預(yù)熱到300-500。C，并將工件保溫緩冷或立即方入干燥和預(yù)熱的沙箱或草木灰中緩冷。
參考電流：
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焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接電流（A） |
100-150 |
180-220 |
200-260 |
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
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碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
