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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
E2520不銹鋼焊條ER310不銹鋼氬弧焊絲
E2520不銹鋼焊條ER310不銹鋼氬弧焊絲
產(chǎn)品價(jià)格:¥26
上架日期:2024-06-10 15:04:49
產(chǎn)地:天津
發(fā)貨地:天津
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    E2520不銹鋼焊條

     

    ER310不銹鋼氬弧焊絲

    H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
    AWS A5.9 ER310
    ISO 14343-A-G 25 20

    說明:焊絲主要成分是25Cr-20Ni,是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。耐高溫性能穩(wěn)定,可達(dá)1200。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
    用途:常應(yīng)用于耐高溫產(chǎn)品如高溫爐、煤炭焦化設(shè)備等,也可應(yīng)用于復(fù)合層堆焊和異種鋼的焊接。

    焊絲化學(xué)成分(%)

    項(xiàng)目

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Ni

    Mo

    P

    S

    Cu

    保證值

    0.08~0.15

    1.00~2.50

    0.30~0.65

    25.00~28.00

    20.00~22.50

    ≤0.75

    ≤0.030

    ?0?2≤0.030

    ≤0.75

    例值

    0.087

    2.00

    0.38

    27.42

    21.82

    0.35

    0.011

    0.009

    0.35

    參考電流(DC+

    直徑(mm)

    0.8

    1.0

    1.2

    焊接電流(A)

    70-150

    100-200

    140-220?0?2

    注意事項(xiàng):
    1.保護(hù)氣體:注意保護(hù)氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
    2.氣體流量:20~25L/min。
    3.干伸長(zhǎng)度:15~25mm
    4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
    5.室外施焊時(shí),當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
    以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

     

    簡(jiǎn)介不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的,均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。

    鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。

    使用注意事項(xiàng)

    不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)

    1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

    2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

    3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

    4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

    5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

    6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

    7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

    8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。

    9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。

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