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產(chǎn)品簡介
批發(fā)閥門堆焊焊條冀?jīng)_鋒閥門耐磨表面堆焊焊條量大從優(yōu)
批發(fā)閥門堆焊焊條冀?jīng)_鋒閥門耐磨表面堆焊焊條量大從優(yōu)
產(chǎn)品價格:¥電議
上架日期:2023-10-19 10:49:47
產(chǎn)地:河北邢臺市
發(fā)貨地:河北邢臺市
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詳細說明

    D502閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCr-A1-03

    說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

    用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    S

    P

    Cr

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.15

    ≤0.030

    ≤0.040

    10.0~16.0

    ≤2.50

     

    堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40

    參考電流 (AC、DC) 

    焊條直徑(mm)

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    50~80

    80~120

    120~160

    160~200

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h
    2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

     

    D507閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCr-A1-15

    說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

    用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    S

    P

    Cr

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.15

    ≤0.030

    ≤0.040

    10.0~16.0

    ≤2.50

     

    堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40

    參考電流 (DC+) 

    焊條直徑(mm)

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    50~80

    80~120

    120~160

    160~200

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
    2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

     

    D507Mo閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCr-A2-15

    說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。

    用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    Ni

    Mo

    Cr

    W

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.20

    ≤6.00

    ≤2.50

    10.0~16.0

    ≤2.00

    ≤2.50

     

    堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐軟化至510℃)

    參考電流 (DC+) 

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    120~160

    160~200

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.堆焊層加工后,其厚度應(yīng)在5mm以上,以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。

     

    D507MoNb閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCr-A1-15

    說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

    用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    S

    P

    Mo

    Cr

    Nb

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.15

    ≤0.030

    ≤0.040

    ≤2.50

    10.0~16.0

    ≤0.50

    ≤2.50

     

    堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37

    參考電流 (DC+) 

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    120~160

    160~190

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.焊前焊件不預(yù)熱,焊后不需熱處理。

     

    D512閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCr-B-03

    說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

    用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    Cr

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.25

    10.0~16.0

    ≤5.00

     

    堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃

    參考電流 (AC、DC) 

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    120~160

    170~210

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。
    2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

     

    D516MA閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCrMn-A-16

    說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進行切削加工。

    用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    Cr

    保證值

    ≤0.25

    6.00~8.00

    ≤1.00

    12.0~14.0

     

    堆焊層硬度: HRC≥38-48

    參考電流 (ACDC+) 

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    120~160

    180~190

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。

     

    D517閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCr-B-15

    說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

    用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    Cr

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.25

    10.0~16.0

    ≤5.00

     

    堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃

    參考電流 (DC+) 

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    120~160

    170~210

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h
    2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

     

    D547閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCrNi-A-15

    說明: D547是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

    用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Cr

    保證值

    ≤0.18

    0.60~2.00

    4.80~6.40

    ≤0.030

    ≤0.040

    7.00~9.00

    15.0~18.0

     

    堆焊層硬度: HB 270-320

    參考電流 (DC+) 

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    120~160

    160~200

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h
    2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯,不用預(yù)熱,堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱,堆焊層以3-4層為宜(硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定)。

     

    D547Mo閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCrNi-B-15

    說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進一步提高。

    用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    Cr

    Nb

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.18

    0.60~5.00

    3.80~6.50

    ≤0.030

    ≤0.040

    6.5~12.0

    3.5~7.0

    14.0~21.0

    0.5~1.2

    ≤2.50

     

    堆焊層硬度: HRC≥37

    參考電流 (DC+) 

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    120~160

    160~200

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
    2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
    3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層,不得間斷,堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm,以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定,但不宜堆焊過厚,以免產(chǎn)生裂紋。

     

    D557閥門堆焊焊條

    符合 GB EDCrNi-C-15

    說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進行強化,得到奧氏體+鐵素體組織,隨著時效時間的增長,硬度和抗擦傷性能有進一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。

    用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Cr

    保證值

    ≤0.20

    2.00~3.00

    5.00~7.00

    ≤0.030

    ≤0.040

    7.0~10.0

    18.0~20.0

     

    堆焊層硬度: HRC≥37

    參考電流 (DC+) 

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    120~160

    160~200

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h
    2.由于堆焊金屬的硬度較高,所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施,一般預(yù)熱溫度為300-450℃,堆焊時盡可能采用短弧、小電流。 

    D577閥門堆焊焊條

    符合GB EDCrMn-C-15

    說明: D577是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接,堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化效果顯著,具有良好的抗擦傷性能,有一定的中溫硬度,較好的熱穩(wěn)定性,如與D507Mo配合使用,可獲得很好的抗擦傷性能,該焊條抗裂性好,堆焊工藝簡單,焊條可不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊金屬切削加工性能良好。

    用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%) 

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    Ni

    Mo

    Cr

    其它元素總量

    保證值

    ≤1.10

    12.0~18.0

    ≤2.00

    ≤6.00

    ≤4.00

    12.0~18.0

    ≤3.00

     

    堆焊層硬度: HRC≥28

    參考電流 (DC+) 

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    120~160

    160~200

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上,以保證化學(xué)成分和硬度均勻。

     

      閥門堆焊焊條使用說明:

    執(zhí)行GB984-2001標準

        堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。

        堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

        堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
        1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
        2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
        3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
        4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
        開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
        碳當(dāng)量公式如下:
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
        此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
        

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上


        高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃
        堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
        1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
        2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
        堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

     

     


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