焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條焊接技術(shù)的五步法操作方法
H-SAW相當于螺旋焊管,將板卷狀的鋼板成型為螺旋狀,再焊接對接部位而成。除采用成型、定位焊接后再進行SAW的傳統(tǒng)方法外,為了獲得高生產(chǎn)率和高質(zhì)量的鋼管,也可采用定位焊接后在其他生產(chǎn)線進行SAW的兩步螺旋焊法。2UO鋼管的制造方法UO鋼管的原料通常使用厚板,有時也使用剪切的熱軋帶卷。對鋼板進行焊縫坡口加工的方法有:預(yù)彎邊(用C形壓力機將鋼板邊緣彎曲到接近制品曲率);U成型(用U形壓力機將鋼板壓成U形);O成型(用O形壓力機冷成形為O形)。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條焊接技術(shù)的五步法操作方法
為了解決這個問題,對馬列耶夫斯克礦石的物質(zhì)成分進行了實驗室研究。變質(zhì)礦石的特征參數(shù)是高的磁化系數(shù),并且礦石中磁性礦物的存在決定了它的異常磁性特征。考慮上述因素進行了以下綜合研究。對銅含量高的鋅精礦進行磁選,在磁選機線圈不同電流強度時產(chǎn)生的磁場中分離出1個不同的組分。試驗表明,磁性組分中含7%黃銅礦和3%~5%閃鋅礦。其中黃銅礦的顆粒是單體的,實際上不含任何包體,但是黃銅礦具有很高的磁化系數(shù)。磁性黃銅礦的光學(xué)性質(zhì)與普通黃銅礦的沒有區(qū)別。