德國MRA200T模具焊絲
(皇牌S-2) 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質(zhì)地細密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生,一般市面上之黃牌焊條,雖然價格便宜,但是修補后硬度太高,不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。規(guī)格:0.8 ~ 2.4mm HB~200
德國MRABeCu(鈹銅)模具焊絲
高導(dǎo)熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設(shè)備等。 規(guī)格: 0.9 ~ 1.6mm HB~300
對輥在對物料施以破壞壓力的同時,本身也受到高應(yīng)力的磨損。當(dāng)物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時,硬的物料嵌進輥皮表面,形成坑或麻點。這些嵌入的硬物料就會將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工堆焊耐磨焊條修復(fù)輥套,每次消耗50-100公斤焊條,花費較大且效果有限。
耐磨對輥輥套
采用自動埋弧焊工藝,可對現(xiàn)有磨損輥套進行強化修復(fù)。修復(fù)后的輥套,工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復(fù)有顯著提高。
用戶使用鋼條焊接修復(fù)輥套,錳鋼件需要機械加工,普通鋼件需要堆焊耐磨焊條,且修復(fù)效果均不理想。
對輥破碎機耐磨堆焊焊條
我公司研制了一種用于對輥破碎機耐磨堆焊焊條,通過反復(fù)調(diào)整焊條藥皮成分,找到了適合對輥破碎機機齒堆焊的合金系。通過堆焊層的金相顯微分析及X射線物相分析表明:新研制的對輥破碎機耐磨堆焊焊條組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體,堆焊層的硬度在HRC64~65之間,耐磨試驗和工業(yè)試驗證明,對輥破碎機堆焊合金的耐磨性能優(yōu)良,是35CrMoTi鋼的8.6倍,比未堆焊的破碎機使用壽命提高7.8倍