瑞典阿維斯塔AVESTA316L/SKRCryo焊條
全奧氏體Cr-Ni-MO焊條，適于焊接ASTM 316L的焊接
瑞典阿維斯塔AVESTA904L焊條
化學(xué)成分C 0.02 Si 0.7 Mn 1.2 Cr 20.5 Ni 25.0 Mo 4.5 Cu 1.5
高合金全奧氏體Cr-Ni-Mo-Cu焊條，適于ASTM 904L及相似全奧氏體不銹鋼的焊接
瑞典阿維斯塔904L-PW焊條化學(xué)成分C 0.02 Si 1.0 Mn 1.2 Cr 20.0 Ni 24.5 Mo 4.5 Cu 1.5高合金全奧氏體Cr-Ni-Mo-Cu焊條，適于ASTM 904L及相似全奧氏體不銹鋼的全位置焊接
瑞典阿維斯塔383雙相不銹鋼焊條化學(xué)成分C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 27.0 Ni 32.0 Mo 3.7 Cu 1
高合金全奧氏體鋼焊條，適于ASTM N08028及相似不銹鋼的焊接
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
