ER2594雙相不銹鋼焊絲
用于:紙漿和造紙工業(yè),海水淡化,煙氣凈化,熱換器,化學品液貨船管道系統(tǒng),海水系統(tǒng)等ER2594設(shè)計用于焊接SAF2507, ASTM S32760, S32550,和S31260,也可用于焊接2205,在有更高耐腐蝕性能要求下 ,如管子的根部焊通。
熔敷金屬成分典型值(%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
鐵素體含量 |
0.02 |
0.35 |
0.4 |
25.0 |
9.5 |
4.0 |
0.25 |
50FN WRC-92 |
熔敷金屬力學性能典型值
性能 |
典型值 |
小值 |
屈服強度RP0.2 |
570N/mm2 |
550N/mm2 |
抗拉強度RM |
830N/mm2 |
620N/mm2 |
延伸率A5 |
29% |
18% |
S32760,S32550, S31260焊絲
E2594雙相不銹鋼焊條
AF2594-16不銹鋼焊條說明:AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE(孔蝕抗力當量值或孔蝕指數(shù))≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低,并含有一量的鉬、氮,熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機械行業(yè)。
不銹鋼焊條注意事項:
1、馬氏體不銹鋼焊條
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接
此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理,則應用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應進行200℃左右預熱,焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理。
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時;
2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。