S2595雙相不銹鋼電焊條
符合:GB/T983 E2595-16 AWS E2595-16
說明:S2595-E2595-16鈦鈣型雙相不銹鋼焊條,具有高強(qiáng)度,抗點(diǎn)蝕,耐應(yīng)力腐蝕開裂性能,焊接工藝性優(yōu)異,電弧穩(wěn)定,飛濺極少,脫渣容易,成型美觀。
用途:用于海洋石油和天然氣、石油化工管道系統(tǒng),UNS32750、S32760、J93370、J93380、J93404等。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
W |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.04 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤0.025 |
≤0.03 |
24 |
8-10.5 |
2.5-3.5 |
0.4-1.5 |
0.20-0.30 |
0.4-1.0 |
例值 |
0.029 |
1.0 |
0.45 |
0.011 |
0.021 |
25.5 |
8.9 |
3.2 |
1.1 |
0.23 |
0.6 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥760 |
≥15 |
一 例 |
915 |
23 |
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊條長度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
電流范圍(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
ER309Si不銹鋼焊絲
用途:異種金屬焊接用,耐熱耐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,作業(yè)性良ER309Lmo不銹鋼焊絲用途:高溫耐熱裂和腐蝕性好,焊接金屬為超低碳奧氏體組織,適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接
ER310不銹鋼焊絲用途:熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不銹鋼的焊接比KMS,309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接
ER312不銹鋼焊絲
用途:用異種鋼之焊接,其裂紋度低,故焊接覆面鋼等鋼材,不銹鋼里襯,焊接困難或易發(fā)生氣孔
ER316不銹鋼焊絲ER316L不銹鋼焊絲用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼,焊接工藝性好,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良
ER316Lsi不銹鋼焊絲
用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼,焊接工藝性好,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳
ER317L不銹鋼焊絲用途:超低碳含量及含Mo高,抗晶間腐蝕,高溫強(qiáng)度大
ER318不銹鋼焊絲用途:適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼,工作溫度可達(dá)400℃抗晶間腐蝕性能優(yōu)良
ER318Si不銹鋼焊絲用途:適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳
ER347不銹鋼焊絲
用途:因添加了Nb等合金元素,故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強(qiáng),且具有很好之高溫強(qiáng)度,特別適用于耐熱鋼之焊接
ER347Si不銹鋼焊絲用途:因添加了Nb等合金元素,焊道晶間腐蝕抵抗性能增強(qiáng),且具有ji jia之高溫強(qiáng)度,特別適用于耐熱鋼之焊接,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳