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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
德國(guó)MRAM3-2(SKH9)模具焊絲MRA2083模具焊絲
德國(guó)MRAM3-2(SKH9)模具焊絲MRA2083模具焊絲
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2022-05-17 11:30:50
產(chǎn)地:德國(guó)
發(fā)貨地:天津
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    德國(guó)MRAM3-2(SKH9)模具焊絲

     高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳。規(guī)格:1.2~1.6mm      HRC 61~63

     

    德國(guó)MRA2083模具焊絲

     耐酸抗腐蝕塑料模具,抗腐蝕,極高拋光性,加工性能良好。

    規(guī)格:0.9 ~ 1.6mm    HB~240

    德國(guó)MRA2344模具焊絲 導(dǎo)熱性能好,熱強(qiáng)度高,具高溫耐磨性及高韌性,適合于水冷不足的模具,熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及模芯,塑料啷筒、熱剪口刀片。規(guī)格:0.9 ~ 2.4mm    HB~230

     

      擠壓輥堆焊方法

      采用手工電弧焊,堆焊雙輥破碎機(jī)輥面,取得了施用壽命達(dá)10個(gè)月,破碎熟料15萬(wàn)噸的效驗(yàn)。堆焊要點(diǎn)如下:

      (1)焊條的選用:要選用VT-TBM-60、VT-TBM-61506焊條,堆焊前,按焊條施用說明,將焊條烘焙,放在保溫箱中備用。

      (2)輥面措置懲罰:輥面修復(fù)可分為局部直接補(bǔ)焊和整體斷根后整體補(bǔ)焊兩種方法,也可謂是兩個(gè)歷程。沿輥寬標(biāo)的目的的不均勻磨損和斑紋、硬質(zhì)點(diǎn)的不均勻磨損以及輥面的整體磨損,可采納局部修復(fù)方法直接補(bǔ)焊;在顛末5-6次直接補(bǔ)焊以后,由于雌身體的重量復(fù)蒙受高擠壓應(yīng)力效用,燒焊微裂紋不停擴(kuò)大,磨輥表面會(huì)孕育發(fā)生肯定是厚度的委頓層,此時(shí)若再用耐磨修復(fù)焊條直接補(bǔ)焊,易孕育發(fā)生層間脫落,故需對(duì)磨輥表面委頓層徹底清理后再舉行耐磨層堆焊。協(xié)興水泥廠對(duì)輥面的修復(fù)為整體斷根后補(bǔ)焊。不管是直接補(bǔ)焊照舊整體斷根后補(bǔ)焊,磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不克不及過大,否則會(huì)引起輥壓機(jī)程度振蕩和兩磨輥不均勻載荷加大。清理輥面委頓層,可用碳弧氣刨舉行清理,要將輥面的委頓層刨凈,使輥?zhàn)勇冻瞿覆膶?。堆焊前,要按焊條施用說明,對(duì)焊條舉行烘焙,對(duì)焊件預(yù)熱,焊后緩冷。

      (3)要選用功率為10千伏安以上的直流或者20千伏安以上的交流電焊機(jī)。施用直流焊機(jī)要反接(焊條接正極)。堆焊時(shí),用交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V,電流應(yīng)掌握在200A擺布。如空載電壓低于70V時(shí),要加大電流,以焊條和母材充實(shí)溶合為準(zhǔn)。焊道寬度和高度的比例以3:1為好。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨社團(tuán)。

      (4)堆焊秩序序及厚度:輥面預(yù)熱后,要先用506焊條堆焊1-3層,將輥找圓。之后均勻地堆焊數(shù)層D-667,到達(dá)應(yīng)有厚度。D-667焊層堆焊完后,再堆焊一層D-65,堆焊厚度為3-5mm;D-65焊層堆焊后,再用D-65堆焊一層凌形斑紋。(輥面磨損的孕育發(fā)生,須同時(shí)具備破壞物料所需的壓力和相對(duì)于滑動(dòng)兩個(gè)因素。壓力由物料性質(zhì)所決定,凡是難以改變。而通過輥面斑紋形式來(lái)削減物在擠壓歷程中與輥面的相對(duì)于滑動(dòng),較容易些。海內(nèi)早期施用的人字形斑紋雖則能遏止物料的圓周滑動(dòng),但并未制約對(duì)物料在擠壓歷程中的軸向滑動(dòng),尤其在擠壓顆粒較小的物料時(shí),磨損更為緊張。與此比擬,采用凌形斑紋且中間加硬質(zhì)點(diǎn)的輥面,耐磨性好。)凌形斑紋的邊長(zhǎng)為4-5cm,焊道寬度為1cm擺布,高度為4mm擺布。各耐磨層的厚度要力求均勻一致,以使擠壓輥在施用歷程中永恒連結(jié)圓形。

      (5)堆焊時(shí),要三班倒,歇人不歇馬,使焊件永劫間地連結(jié)較高的溫度。

      對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:

      1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

      2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

      3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。

      4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。

     

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