司太立鈷基6號堆焊焊條
說明:鈷基6號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
堆焊層硬度HRC≥40
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
0.70~1.4 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25.0~32 |
≤4.0 |
3.0~6.0 |
≤4.0 |
余量 |
司太立鈷基12號堆焊焊條
說明:鈷基12號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蝕性。
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套筒以及化釬設(shè)備的斬刀刃口等
堆焊層硬度HRC≥44
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
1.0~1.70 |
≤2.00 |
≤2.00 |
25.0~32 |
≤5.0 |
7.0~10.0 |
≤4.0 |
余量 |
鈷基堆焊焊條注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)
可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63??商岣吣湍勖?-10倍。焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接(焊條接正極),交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前對焊條烘干,對焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。此焊條適用于破碎機(jī)錘頭,裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D212鉻鉬鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMo-A4-03
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
用途:用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C0.3~0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC:≥50
D217A鉻鉬鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMo-A3-15
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,直流反接。
用途:用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機(jī)部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機(jī)斗齒等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC:≥40
D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMoV-A2-15
說明:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層為馬氏體基體加一定數(shù)量的高硬度碳化物,抗磨料磨損性能較高,堆焊金屬具有良好的抗裂性,但切削加工比較困難,必要時可以約860℃等溫退火軟化。
用途:用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進(jìn)機(jī)盤滾刀的受磨面。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC:≥55