司太立鈷基12號堆焊焊條
說明：鈷基12號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套筒以及化釬設(shè)備的斬刀刃口等
堆焊層硬度HRC≥44
熔敷金屬化學(xué)成分/%
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
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1.0～1.70 |
≤2.00 |
≤2.00 |
25.0～32 |
≤5.0 |
7.0～10.0 |
≤4.0 |
余量 |
鈷基堆焊焊條注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)
HS113Ni鈷基堆焊焊絲
主要特征及用途：該焊絲適當(dāng)降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊主要化學(xué)成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊層硬度HRC：37-40
HS114鈷基堆焊焊絲
相當(dāng)AWSRCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
主要化學(xué)成分/%C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥52
HS115鈷基合金堆焊焊絲
相當(dāng)AWSRCoCr-E主要特征及用途：該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度
主要化學(xué)成分/%C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥27
HS116鈷基合金堆焊焊絲
相當(dāng)AWSRCoCr-C主要特征及用途：有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
主要化學(xué)成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：46-50
HS117鈷基合金堆焊焊絲
主要特征及用途： 有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊主要化學(xué)成分/%C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量堆焊層硬度HRC：≥53
