焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
美國(guó)超合金ENiCrFe-2鎳鉻鐵2焊條工作原理
為防止沉淀相溶入和晶粒長(zhǎng)大引起的脆化,宜選用偏小的焊接熱輸入。預(yù)熱預(yù)熱主要是為了防止裂紋,同時(shí)兼有一定改善接頭性能作用。但預(yù)熱卻惡化勞動(dòng)條件,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,增加制造成本。過(guò)高預(yù)熱溫度和層間溫度反會(huì)使接頭韌性下降。因此焊接是否需要預(yù)熱和預(yù)熱多少溫度,應(yīng)慎重從事。后熱及熱處理后熱又叫消氫處理,是立即對(duì)焊件的全部(或局部)進(jìn)行加熱和保溫,讓其緩冷,使擴(kuò)散氫逸出的工藝措施。后熱的目的是防止延遲裂紋的產(chǎn)生,主要用于強(qiáng)度級(jí)別較高的鋼種和大厚度的焊接結(jié)構(gòu)。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
美國(guó)超合金ENiCrFe-2鎳鉻鐵2焊條工作原理
加工硬化的強(qiáng)化鋼變形時(shí)給結(jié)晶加上了剪斷應(yīng)力,在位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),給結(jié)晶導(dǎo)入了大量的位錯(cuò)。加工硬化加工軋制和拔絲這種塑性變形使晶體內(nèi)的位錯(cuò)密度增加,是強(qiáng)化鋼的方法。這種加工硬化作用奧氏體系比鐵素體系大得多。在18Cr-8Ni組成的亞穩(wěn)定奧氏體系,因位錯(cuò)密度增大的硬化和馬氏體的生成(加工引起相變)容易得到高強(qiáng)度。利用加工硬化的材料稱(chēng)硬化材,其強(qiáng)度可根據(jù)軋制率的變化按H(硬級(jí))、3/4H和1/2H的強(qiáng)度水平劃分,SUS31(17Cr-TNi)硬化材在家庭電器機(jī)械的壓簧和汽車(chē)的引擎墊圈、通信機(jī)械的連接器材等板彈簧制品方面使用非常普及。