|
類型 |
品名 |
JIS型號 |
焊道金屬化學(xué)成分 |
主要用途 |
|||||
|
C |
Si |
MN |
Cr |
Ni |
Mo |
||||
|
藥芯焊絲 |
K-250HT |
YF2A-C-250 |
0.07 |
0.50 |
1.59 |
1.3 |
|
|
適合于堆焊一些軸、車輪、齒輪和凸輪等金屬之間的磨耗部分 |
|
K-300HT |
YF2A-C-300 |
0.09 |
0.68 |
1.54 |
1.1 |
|
|
適合于堆焊一些滾柱、輪胎和車輪等的金屬之間磨耗部分 |
|
|
K-350HT |
YF2A-C-350 |
0.12 |
0.45 |
1.37 |
1.3 |
|
|
適合于滾柱、軸、輪胎和空轉(zhuǎn)輪等的磨耗、腐蝕部分的堆焊 |
|
|
K-700HT |
YF3B-C-700 |
0.30 |
2.40 |
0.50 |
7.0 |
|
|
適合于堆焊滾柱、螺旋輸送機(jī)和葉輪等磨耗、腐蝕部分 |
|
|
K-800HT |
YF3B-C-800 |
0.44 |
1.50 |
0.55 |
8.0 |
|
|
適合于堆焊滾柱、葉輪和鏟斗等磨耗部分 |
|
|
K-CXA-40HT |
YF4A-C-350 |
0.05 |
0.25 |
0.30 |
12.0 |
4.2 |
|
適合于堆焊閥門、滾柱和軸等要求耐磨耐蝕的部分 |
|
|
K-CXA-41HT |
YF4A-C-350 |
0.05 |
0.39 |
0.49 |
12.1 |
3.9 |
|
適合于堆焊閥門、滾柱和軸等要求耐磨、耐蝕的部分 |
|
藥芯焊絲
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
焊道金屬化學(xué)成分的化驗(yàn)值 |
焊道金屬化學(xué)成分的化驗(yàn)值 |
主要用途 |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
沖擊值 |
||||
|
藥芯焊絲 |
K-71UT |
E71T-1/-9J |
0.04 |
0.30 |
1.35 |
0.39 |
540 |
26.5 |
-40℃ |
全位置保護(hù)氣體含0.4%鎳合金藥芯電弧焊絲 |
|
K-80TK2 |
E80T1-K2 |
0.03 |
0.45 |
1.50 |
1.5 |
580 |
25 |
-40℃ |
用于LNG支架的海上結(jié)構(gòu)-60℃低溫對含鋁鋼的MAG焊接 |
|
|
K-81TK2 |
E81T1-K2 |
0.03 |
0.46 |
1.45 |
1.54 |
610 |
25 |
-40℃ |
1.5%鎳鋼和鋁脫氧鋼的對接焊和角焊 |
|
|
K-81TSR |
E81T1-K2 |
0.02 |
0.31 |
1.21 |
1.47 |
640 |
25 |
-60℃ |
在-60℃低溫下焊縫各層具有很好的沖擊韌性 |
|
藥芯焊絲
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
焊道金屬化學(xué)成分的化驗(yàn)值 |
焊道金屬化學(xué)成分的化驗(yàn)值 |
主要用途 |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
沖擊值 |
||||
|
藥芯焊絲 |
K-71TW |
E81T1-W2 |
0.05 |
0.54 |
1.25 |
0.5 |
0.45 |
0.42 |
510 |
28 |
-30℃ |
適合于低碳鋼以及490N/mm2級高拉力耐風(fēng)雨鋼的對接焊和角焊 |
|
K-81TW |
E81T1-W2 |
0.05 |
0.54 |
1.20 |
0.55 |
0.55 |
0.45 |
550 |
28 |
-30℃ |
耐風(fēng)雨鋼的高抗拉力的對接和角焊如A-242和A-588不耍要油漆，用于造船和橋梁 |
|
TIG焊絲
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
焊道金屬化學(xué)成分的化驗(yàn)值 |
化學(xué)成分的化驗(yàn)值 |
主要用途 |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
||||
|
MIG/TIG 焊絲 |
KW-T61 |
ERNi-1 |
0.03 |
0.30 |
0.30 |
|
93.0 |
Ti:30 |
450 |
29 |
鎳及鎳合金用焊接 |
|
KW-T82 |
ERNiCr-3 |
0.03 |
0.03 |
2.98 |
19.8 |
|
Nb:2.3 Fe:2.1 |
640 |
36 |
適合于鎳-鉻-鐵合金的焊接，適合于碳鋼，不銹鋼的焊接 |
|
|
KW-T625 |
ERNiCrMo-3 |
0.02 |
0.11 |
0.20 |
21.5 |
|
8.6 Fe:0.3 |
770 |
41 |
適合于鎳-鉻-鉬合金表面鋼和鎳-鉻-鎳鋼之間的焊接 |
|
|
KW-276 |
ERNiCrMo-4 |
0.01 |
0.06 |
0.50 |
15.5 |
|
16.0 Fe:5.8 |
740 |
32 |
低碳鎳-鉻-鉬合金的焊接，低碳鎳-鉻-鉬合金和鋼和其他以鎳為基礎(chǔ)合金之間的焊接 |
|
|
KW-T60 |
ERNiCu-7 |
0.01 |
0.19 |
3.44 |
|
|
Cu:28.9 Ti:2.34 |
510 |
31 |
蒙耐爾及蒙耐爾CLAD鋼的焊接 |
|
|
KW-TCuNi |
ERCuNi |
0.03 |
0.10 |
0.80 |
|
31.0 |
Ti:0.4 |
510 |
30 |
鎳一銅合金的焊接 |
|
|
KW-TcuNi9 |
|
0.01 |
0.05 |
0.9 |
|
10.5 |
|
370 |
37 |
INCONEL適合鋁青銅用焊接 |
|
藥芯焊絲
|
品名 |
類型 |
AWS型號 |
焊道金屬化學(xué)成分的化驗(yàn)值 |
焊道金屬機(jī)械性能的化驗(yàn)值 |
主要用途 |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
降伏強(qiáng)度 |
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
沖擊值 |
||||
|
藥芯焊絲 |
KC-80D2 |
ER80S-D2 |
0.11 |
0.32 |
1.24 |
0.48 |
|
590 |
660 |
22 |
-29℃ |
適合于0.5%Mo鋼的焊接 |
|
ZO-55 |
ER70S-G |
0.07 |
0.78 |
1.55 |
|
|
580 |
640 |
27 |
-29℃ |
用于碳鋼及540Mpa級高強(qiáng)鋼的對接和角接焊，如施工設(shè)備、橋梁和建筑等 |
|
|
ZO-60 |
ER80S-G |
0.07 |
0.59 |
1.47 |
0.28 |
|
550 |
640 |
27 |
-18℃ |
適合于590N/mm2抗拉力鋼的焊接 |
|
|
K-81T |
E81T1-Ni1 |
0.045 |
0.35 |
1.17 |
0.2 |
1.0 |
570 |
|
28 |
-30℃ |
590N/mm2級高拉力鋼結(jié)構(gòu)和橋梁、機(jī)械和貯槽的各種位置MAG焊接 |
|
|
K-82T |
E81T1-Ni2 |
0.03 |
0.48 |
1.26 |
0.2 |
2.04 |
548 |
|
24.1 |
-40℃ |
低溫焊590帕級別的含鋁鋼：含2%鎳，零下40度缺口沖擊值好 |
|
|
KX-300 |
E80T1-Ni1 |
0.02 |
0.47 |
1.34 |
|
0.97 |
640 |
|
25 |
-30℃ |
適合造船、海洋平臺、建筑機(jī)械、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)590N/mm2級平焊專用焊材 |
|
|
K-91T |
E91T1-Ni1 |
0.03 |
0.42 |
1.37 |
|
0.93 |
725 |
|
22 |
-30℃ |
630N/mm2高強(qiáng)力鋼平焊及平角焊專用焊材 |
|
|
K-110TK3 |
E110T1-K3 |
0.04 |
0.51 |
1.72 |
0.42 |
2.04 |
834 |
|
21 |
-20℃ |
核發(fā)電站用及化工設(shè)備等高溫、高壓設(shè)備及壓力容器等790N/mm2級各種鋼結(jié)構(gòu)、中厚板用藥芯焊絲 |
|
N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)。耐酸化氧化性能優(yōu)良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點(diǎn)；適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊；或者堆焊的襯焊使用
用途 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
操作要領(lǐng) 為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱；
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 804N/mm2 伸長20.5% 硬度 260 Hv 22HrC
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。
用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。
操作要領(lǐng) 無須預(yù)熱，預(yù)熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm
電流 70-90 90-110 110-130
焊金 1層 2層 3層
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV
NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優(yōu)良。
一層的硬度可達(dá)RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。
用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
操作要領(lǐng) 為減少熱輸入，請嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱，層間溫度100℃
每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
電流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1層 2層 3層
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC
銅合金
NCS-R 純銅、硅青銅用
特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 伸長率
345 N/mm2 41.3%
硬面堆焊焊條
45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作
特性 45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V韌性為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩(wěn)定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補(bǔ)之用。
用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng) 一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。
焊后500-550℃后熱，徐冷。
高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預(yù)熱。
技術(shù)參數(shù) 條件 牌號 HV RC
焊接后 預(yù)熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
BK-46F 435-485 44-48
回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410
BK-47F 熱作沖擊磨耗
特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V韌性，為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條，特點(diǎn)是由于低碳而韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復(fù)冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。
用途 熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。
操作要領(lǐng) 一般150℃預(yù)熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預(yù)熱400-500℃。
熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。
使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 條 件 HV RC HS
焊后 連續(xù)堆焊 430-490 44-48 58-65
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃
回火硬度 445 440 435 445 385 350
高溫硬度 410 415 425 380 345 300
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、
操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術(shù)參數(shù) 連續(xù)堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS
預(yù)熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS
BKH-61 模具修補(bǔ)用
特性 BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。
用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng) 一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 焊接后 預(yù)熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
預(yù)熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS
BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點(diǎn)而設(shè)計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機(jī)的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 連續(xù)
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
