承壓設(shè)備用不銹鋼氬弧焊絲
JQ.H0Cr21Ni10

符合 YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
ISO 14343-B-SS308
NB/T 47018-2011

 

說(shuō)明:

焊絲主要成分是18Cr-8Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，熔深淺，無(wú)飛濺，焊道光滑平整，可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。熔敷金屬抗裂性能良好，耐腐蝕性能優(yōu)良。

 

用途:

用于承壓設(shè)備用12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奧氏體不銹鋼及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。

 

焊絲化學(xué)成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo			Cu
保證值	≤0.080	1.00~2.50	0.30~0.65	19.50~22.00	9.00~11.00	≤0.75	≤0.028	≤0.015	≤0.75
例值	0.044	1.80	0.47	20.54	10.13	0.45	0.021	0.012	0.34

 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

保證值	≤0.020	≤0.030
例值	0.012	0.023

 

熔敷金屬力學(xué)性能

項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度Rm（N/mm2）	伸長(zhǎng)率A（%）
保證值	≥550	≥35
例值	595	38

 

參考電流 (AC、DC-)

直徑(mm)	φ1.6	φ2.0	φ2.5	φ3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

 

注意事項(xiàng):

1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

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