| A102 |
符合 GB E308-16 相當(dāng) AWS E308-16 |
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說明:A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂?？山恢绷鲀捎?。 |
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用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥35 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| A107 |
符合 GB E308-15 相當(dāng) AWS E308-15 |
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說明:A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。 |
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用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥35 | |
| 參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件應(yīng)清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。 |
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| A132 |
符合 GB E347-16 |
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說明:A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，可交直流兩用。 |
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用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥25 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| A137 |
符合 GB E347-15 |
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說明:A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。 |
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用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥25 | |
| 參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
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| A172 |
符合 GB E307-16 相當(dāng) AWS E307-16 |
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說明:A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。 |
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用途:適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值0.04~0.143.30~4.75≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~10.70.50~1.5018.0~21.5 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥590≥30 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 60~10080~110110~160160~200 | |
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| A201 |
符合 GB E316-16 相當(dāng) AWS E316-16 |
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說明:A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn)，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處?？山恢绷鲀捎谩?/span> |
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用途:用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥30 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| A202 |
符合 GB E316-16 相當(dāng) AWS E316-16 |
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說明:A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處?？山恢绷鲀捎?，有優(yōu)良的操作工藝性能。 |
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用途:用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥30 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| A207 |
符合 GB E316-15 相當(dāng) AWS E316-15 |
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說明:A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥30 | |
| 參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
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| A212 |
符合 GB E318-16 相當(dāng) AWS E318-16 |
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說明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能，可交直流兩用。 |
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用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.06xC~1.00 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| A222 |
符合 GB E317MoCu-16 |
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說明:A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質(zhì)中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。 |
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用途:用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤2.012.0~14.02.00~2.5018.0~21.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥540≥25 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| A232 |
符合 GB E318V-16 |
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說明:A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。 |
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用途:焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.511.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.3~0.7 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥540≥25 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
|
注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| A237 |
符合 GB E318V-15 |
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說明:A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。 |
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用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.5011.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.30~0.70 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥540≥25 | |
| 參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2. 焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
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| A242 |
符合 GB E317-16 相當(dāng) AWS E317-16 |
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說明:A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對(duì)非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機(jī)酸具有較好的耐腐蝕性能。對(duì)于抗點(diǎn)蝕也有良好的作用，可交直流兩用。 |
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用途:用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.03.0~4.018.0~21.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| 特色A302 |
符合 GB E309-16 相當(dāng) AWS E309-16 |
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說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎?，有良好的操作工藝性能。 |
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用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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| A307 |
符合 GB E309-15 相當(dāng) AWS E309-15 |
|
說明:A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。 |
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|
用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。 |
|
| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25 | |
| 參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
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注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2. 操作時(shí)電流不宜過大。 |
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| A312 |
符合 GB E309Mo-16 相當(dāng) AWS E309Mo-16 |
|
說明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎?，有良好的操作工藝性能。 |
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用途:用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。 |
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| 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.120.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0 | |
| 熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25 | |
| 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
|
注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 |
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