北京金威TGF321免充氬不銹鋼焊絲 TGF321背面自保護焊絲
TGF321
牌號
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
Ti
TGF321
≤0.08
0.30-
1.00-
≤0.030
≤0.030
18.50-
9.00-
≤0.75
≤0.75
9×C%-1.00
焊絲規(guī)格(mm)
氣體流量(L/min)
焊接電流(A)
Φ2.0
7~10
80~115
Φ2.5
7~10
90~130
說明:TGF321為背面自保護不銹鋼TGF焊絲,焊縫背面無需充氬保護,支持全位置焊接,焊接過程穩(wěn)定,焊縫質量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
用途:用于0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍:%
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
0.65
2.50
20.50
10.50
工藝參數參考值:
北京金威ER309Mo不銹鋼焊絲 H12Cr24Ni13Mo2氣保焊絲
ER309Mo
符合:YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Mo2
AWS A5.9 ER309Mo
說明:ER309Mo是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼結構。
焊絲化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.016 |
0.69 |
1.95 |
0.017 |
0.009 |
23.20 |
12.68 |
0.40 |
0.22 |
ER308LG
符合:
說明:ER308LG是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其熔敷金屬為超低碳型,因此具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。此外,由于奧氏體組織中含有適量的鐵素體,其裂紋敏感性較低。
用途:鐵路貨車專用焊材。
焊絲化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.60-0.90 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.020 |
0.73 |
1.90 |
0.010 |
0019 |
19.95 |
9.60 |
0.3 |
0.16 |
GF309L
說明:TGF309L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲,焊縫背面無需充氬保護,支持全位置焊接,焊接過程穩(wěn)定,焊縫質量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
用途:用于表面堆焊及復合鋼板或異種鋼焊接。
焊絲化學成分范圍:%
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
TGF309L |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00- |
12.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
焊絲規(guī)格(mm) |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
ER316LSi
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2Si1
AWS A5.9 ER316LSi
說明:ER316LSi是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途:用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.03 |
0.65- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.75 |
一例 |
0.020 |
0.75 |
1.60 |
0.013 |
0.011 |
19.08 |
12.3 |
2.35 |
0.28 |
符合:GB/T 17853 E347T1-1
AWS A5.22 E347T1-1
說明:ER347是不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬因其添加了鈮元素(Nb)故其具有優(yōu)良的耐蝕性,尤其是抗晶間腐蝕性能。同時ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進行全位置焊接。
用途:用于壓力容器和石油化工行業(yè)的焊接。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Nb |
范圍 |
≤0.080 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
8C-1.0 |
一例 |
0.031 |
0.50 |
1.65 |
0.012 |
0.010 |
19.15 |
10.25 |
0.12 |
0.3 |
0.7 |
|
抗拉強度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
標準值 |
≥520 |
≥25 |
一 例 |
590 |
38 |
|
電流(A) |
電壓(U) |
平焊 |
150-230 |
23-33 |
立、仰焊 |
110-180 |
25-30 |
ER309LMo
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Mo2
AWS A5.9 ER309LMo
說明:ER309LMo是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼結構。
焊絲化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00- |
12.00- |
2.00- |
≤0.75 |
一例 |
0.022 |
0.41 |
1.82 |
0.012 |
0.009 |
23.89 |
12.95 |
2.58 |
0.30 |
北京金威ER321不銹鋼焊絲 H08Cr19Ni10Ti焊絲
符合:YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni10Ti
AWS A5.9 ER321
說明:ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬通過添加鈦來固碳,防止晶間析出碳化鉻,提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力,具有良好的力學性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ti |
焊絲 |
≤0.08 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50- |
9.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
9×C%- |
一例 |
0.038 |
0.48 |
1.60 |
0.014 |
0.009 |
19.55 |
9.78 |
0.4 |
0.15 |
0.45 |
北京金威ER308不銹鋼焊絲 H08Cr21Ni10 Si氣保焊絲
92-2005 H08Cr21Ni10 Si
AWS A5.9 ER308
說明:ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,焊縫抗裂性能良好。
用途:用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。
焊絲化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.040 |
0.35 |
1.85 |
0.014 |
0.008 |
20.20 |
9.58 |
0.45 |
0.34 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。