北京金威TGF309L免充氬不銹鋼焊絲 TGF309L背面自保護(hù)焊絲
GF309L
牌號(hào)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
TGF309L
≤0.030
0.30-
1.00-
≤0.030
≤0.030
23.00-
12.00-
≤0.75
≤0.75
焊絲規(guī)格（mm）
氣體流量(L/min)
焊接電流(A)
Φ2.0
7~10
80~115
Φ2.5
7~10
90~130
說(shuō)明：TGF309L為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于表面堆焊及復(fù)合鋼板或異種鋼焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍：%
0.65
2.50
25.00
14.00
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
工藝參數(shù)參考值：
北京金威ER316LSi不銹鋼焊絲H03Cr19Ni12Mo2Si1焊絲
ER316LSi
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2Si1
AWS A5.9 ER316LSi
說(shuō)明：ER316LSi是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途：用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
≤0.03 |
0.65- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.75 |
|
一例 |
0.020 |
0.75 |
1.60 |
0.013 |
0.011 |
19.08 |
12.3 |
2.35 |
0.28 |
符合：GB/T 17853 E347T1-1
AWS A5.22 E347T1-1
說(shuō)明：ER347是不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬因其添加了鈮元素（Nb）故其具有優(yōu)良的耐蝕性，尤其是抗晶間腐蝕性能。同時(shí)ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。
用途：用于壓力容器和石油化工行業(yè)的焊接。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Nb |
|
范圍 |
≤0.080 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
8C-1.0 |
|
一例 |
0.031 |
0.50 |
1.65 |
0.012 |
0.010 |
19.15 |
10.25 |
0.12 |
0.3 |
0.7 |
|
|
抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa） |
延伸率 A（%） |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥520 |
≥25 |
|
一 例 |
590 |
38 |
|
|
電流（A） |
電壓（U） |
|
平焊 |
150-230 |
23-33 |
|
立、仰焊 |
110-180 |
25-30 |
ER309LMo
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Mo2
AWS A5.9 ER309LMo
說(shuō)明：ER309LMo是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00- |
12.00- |
2.00- |
≤0.75 |
|
一例 |
0.022 |
0.41 |
1.82 |
0.012 |
0.009 |
23.89 |
12.95 |
2.58 |
0.30 |
北京金威ER321不銹鋼焊絲 H08Cr19Ni10Ti焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni10Ti
AWS A5.9 ER321
說(shuō)明：ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬通過(guò)添加鈦來(lái)固碳，防止晶間析出碳化鉻，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ti |
|
焊絲 |
≤0.08 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50- |
9.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
9×C%- |
|
一例 |
0.038 |
0.48 |
1.60 |
0.014 |
0.009 |
19.55 |
9.78 |
0.4 |
0.15 |
0.45 |
北京金威ER308不銹鋼焊絲 H08Cr21Ni10 Si氣保焊絲
ER308焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
AWS A5.9 ER308
說(shuō)明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
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|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.040 |
0.35 |
1.85 |
0.014 |
0.008 |
20.20 |
9.58 |
0.45 |
0.34 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
