北京金威Z308鑄鐵焊條 ENi-C1純鎳芯電焊條
符合:GB/T10044 EZNi-1
C
Mn
Si
S
Ni
Fe
標準值
≤2.0
≤1.0
≤2.50
≤0.03
≥90
≤8.0
一 例
0.25
0.86
1.71
0.009
94.55
1.75
AWS ENi-C1
說明:Z308是純鎳芯石墨型藥皮的鑄鐵電焊條。焊條可交直流兩用,電弧穩(wěn)定,具有細熔滴過渡,熔渣覆蓋均勻,焊縫成形美觀,特別是在小電流時具有優(yōu)良的操作工藝性能。
用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如汽缸蓋、發(fā)動機座、齒輪箱以及機床軌等重要灰口鑄鐵件。
熔敷金屬化學成分:%
北京金威W707Ni低溫鋼焊條E8015-C1電焊條
符合:GB/T5118 E5515-C1
AWS E8015-C1
NB/T 47018 E5515-C1
說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬在-70℃具有穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。
用途:用于焊接-70℃工作的低溫鋼結構,如09MnNiDR等。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
標準值 |
≤0.12 |
≤1.25 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2-2.75 |
一 例 |
0.053 |
0.82 |
0.27 |
0.012 |
0.015 |
2.21 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(620℃×1h)
|
抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
-70℃沖擊功 |
[H]ml/100g |
標準值 |
≥540 |
≥440 |
≥20 |
≥27 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
580 |
490 |
30 |
110 |
2.2 |
北京金威R406Fe電焊條E9018-B3焊條
符合:GB/T 5118 E6018-B3
AWS E9018-B3
NB/T 47018
說明:R406Fe是鐵粉低氫鈉型藥皮的低合金珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能,交直流兩用,短弧操作,焊縫成型美觀、脫渣良好,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至250℃~300℃。
用途:用于鉻2.5鉬類低合金鋼結構,如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道,高溫合成化工機械、石油裂化設備等。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
標準值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2.00-2.50 |
0.90-1.20 |
一 例 |
0.080 |
0.75 |
0.30 |
0.010 |
0.012 |
2.34 |
1.14 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(690℃×1h)
|
抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
室溫沖擊功 |
[H]ml/100g |
標準值 |
≥590 |
≥490 |
≥20 |
≥54 |
甘油法:≤2.5 |
一 例 |
680 |
580 |
22 |
180 |
2.0 |
符合:GB/T5118 E5515-B2
NB/T 47018
說明:R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,飛濺小、電弧穩(wěn)定,成型美觀、脫渣良好,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至250℃~300℃。
用途:用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼,如鍋爐管道,壓力容器、高壓容器、石油精煉設備等,也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
標準值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.50 |
0.40-0.65 |
一 例 |
0.067 |
0.70 |
0.37 |
0.011 |
0.015 |
1.14 |
0.51 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(690℃×1h)
|
抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
常溫沖擊功 |
[H]ml/100g |
標準值 |
≥550 |
≥460 |
≥19 |
≥47 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
630 |
510 |
24 |
160 |
3.1 |
符合:GB/T5118 E6015-B3
AWS E9015-B3
NB/T 47018
說明:R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1的珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能,焊接工藝性能極佳,電弧穩(wěn)定,焊縫成型美觀、脫渣良好,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至250℃~300℃。
用途:用于鉻2.5鉬類低合金鋼結構,如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道,高溫合成化工機械、石油裂化設備等。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
標準值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2.00-2.50 |
0.90-1.20 |
一 例 |
0.067 |
0.65 |
0.38 |
0.010 |
0.016 |
2.23 |
1.02 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(690℃×1h)
|
抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
常溫沖擊功 |
[H]ml/100g |
標準值 |
≥590 |
≥490 |
≥20 |
≥27 |
甘油法:≤2.5 |
一 例 |
680 |
570 |
22 |
140 |
1.9 |
符合:GB/T5118 E5515-B2-V
NB/T 47018
說明:R317是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定,焊縫成型美觀、脫渣良好,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至250℃~300℃。
用途:用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼,如高溫、壓力鍋爐管道,高溫合成化工機械、石油裂化設備等,也可用來焊接一般高強度結構鋼。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
標準值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.50 |
0.40-0.65 |
0.10-0.35 |
一 例 |
0.066 |
0.70 |
0.37 |
0.012 |
0.015 |
1.12 |
0.52 |
0.18 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(730℃×2h)
|
抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
常溫沖擊功 |
[H]ml/100g |
標準值 |
≥540 |
≥440 |
≥20 |
≥47 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
630 |
510 |
24 |
160 |
2.1 |
符合:GB/T5118 E5515-E
AWS E8015-G
NB/T 47018
說明:J557RH是超低氫鈉型藥皮的高韌性低合金焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬具有良好的塑性、穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。
用途:用于焊接540MPa級無裂紋鋼,如廣泛應用于壓力容器、橋梁及海洋工程等重要結構的焊接。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
標準值 |
- |
≥1.00 |
≥0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≥0.50 |
一 例 |
0.062 |
1.35 |
0.41 |
0.009 |
0.015 |
0.75 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(620℃×1h)
|
抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
-50℃沖擊功 |
[H]ml/100g |
標準值 |
≥540 |
≥440 |
≥25 |
≥54 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
600 |
490 |
29 |
120 |
2.3 |
符合:GB/T983 E318-16
AWS E318-16
NB/T 47018
說明:A212是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有較A202、A207更好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接重要的Cr18Ni12Mo2Ti等不銹鋼,如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質(zhì)的部件。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Nb |
標準值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
17.0 |
11.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
6xC% |
一 例 |
0.045 |
1.30 |
0.45 |
0.009 |
0.025 |
18.95 |
11.60 |
2.12 |
0.15 |
0.60 |
熔敷金屬力學性能
|
抗拉強度 |
延伸率 |
標準值 |
≥520 |
≥25 |
一 例 |
610 |
35 |
符合:GB/T983 E308-16
AWS E308-16
NB/T 47018
說明:A102鈦鈣型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
標準值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.048 |
1.18 |
0.58 |
0.011 |
0.023 |
19.31 |
9.85 |
0.13 |
0.20 |
熔敷金屬力學性能
|
抗拉強度 |
延伸率 |
標準值 |
≥550 |
≥35 |
一 例 |
630 |
42 |
符合:GB/T983 E316L-16
AWS E316L-16
NB/T 47018
說明:A022鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量低,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀。較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接尿素、合成纖維等設備及制造的相同類型的不銹鋼結構,也可用于焊接后不進行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
標準值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.029 |
1.23 |
0.60 |
0.011 |
0.019 |
19.20 |
11.43 |
2.27 |
0.14 |
熔敷金屬力學性能
|
抗拉強度 |
延伸率 |
標準值 |
≥490 |
≥30 |
一 例 |
580 |
41 |
符合:GB/T983 E316-16
AWS E316-16
NB/T 47018
說明:A202鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,良好的抗氯離子點蝕性能,交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備,也可用于焊接后不進行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
標準值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.030 |
1.22 |
0.65 |
0.012 |
0.025 |
19.21 |
11.96 |
2.41 |
0.13 |
熔敷金屬力學性能
|
抗拉強度 |
延伸率 |
標準值 |
≥520 |
≥30 |
一 例 |
590 |
40 |
A312
符合:GB/T983 E309Mo-16
AWS E309Mo-16
NB/T 47018
說明:A312鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條。由于焊縫金屬含有鉬,故比A302有更好的耐蝕、抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,具有良好的焊接工藝性能,操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的不銹鋼容器,也可做不銹鋼襯里、復合板材、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
標準值 |
≤0.12 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.084 |
1.27 |
0.38 |
0.010 |
0.034 |
23.25 |
13.28 |
2.41 |
0.13 |
熔敷金屬力學性能
|
抗拉強度 |
延伸率 |
標準值 |
≥550 |
≥25 |
一 例 |
660 |
36 |
A402
符合:GB/T983 E310-16
AWS E310-16
說明:A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。其焊縫金屬在900~1100℃高溫工作條件下,具有優(yōu)良的抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,焊接工藝性能良好,操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼、異種鋼的焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。
熔敷金屬化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
標準值 |
0.08-0.20 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.013 |
1.89 |
0.31 |
0.009 |
0.020 |
27.31 |
21.40 |
0.12 |
0.10 |
熔敷金屬力學性能
|
抗拉強度 |
延伸率 |
標準值 |
≥550 |
≥25 |
一 例 |
650 |
34 |
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊條長度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
電流范圍(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。