詳細(xì)說(shuō)明
由于產(chǎn)品型號(hào)眾多，不能一一列出，更多產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)來(lái)電詳詢！
瑞典伊薩公司的歷史是從1904年奧斯卡·卡爾伯格（Oscar Kjellbrg）先生發(fā)明藥皮焊條開始的時(shí)至今日，伊薩的焊材仍然采用OK命名，使我們想起伊薩公司在焊接領(lǐng)域百年的發(fā)展壯大歷程。
伊薩公司悠久的歷史和不斷發(fā)展壯大的努力使得伊薩公司成為焊接和切割領(lǐng)域****的公司。
伊薩公司的第一個(gè)發(fā)明是藥皮焊條。隨之而來(lái)的是伊薩在全世界的工程師們?yōu)楣I(yè)界帶來(lái)無(wú)數(shù)發(fā)明創(chuàng)造。其中包括一些焊接領(lǐng)域重要的突破，如擠壓藥皮焊條、埋弧焊（Unionmelt）、鐵粉低氫焊條，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一個(gè)使用氣體保護(hù)藥芯焊絲（Dualshield）第一個(gè)使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對(duì)焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)率有重大影響的方法。時(shí)至今日，伊薩公司仍然是焊接新產(chǎn)品、新工藝的倡導(dǎo)者，如摩擦攪拌焊，獨(dú)特的藥芯焊絲焊接鑄鐵，高強(qiáng)焊絲焊接特殊的高強(qiáng)鋼。伊薩這種保持領(lǐng)先的傳統(tǒng)使其成為您在焊接和切割方面的最佳伙伴。
ER3003鋁鎂合金焊絲
性能特點(diǎn)：本品為含錳3％的合金焊絲，適用于焊接或表
面堆焊同等級(jí)的鋁合金材料。
典型化學(xué)成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,
Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量
用途：化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷行業(yè)、鍋爐、
航空航天工業(yè)等
鋁硅合金焊絲ER4047
性能特點(diǎn)：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好
的流動(dòng)性使母材焊接變形很小。
典型化學(xué)成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量
用途：焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。
鋁硅合金焊絲ER4043
性能特點(diǎn)：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金
典型化學(xué)成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05
，AL余量
用途：船舶、機(jī)車、化工、食品、運(yùn)動(dòng)器材
、模具、家具、容器、集裝箱
鋁鎂合金焊絲ER5356
性能特點(diǎn)：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊
5％鎂的鑄鍛鋁合金，強(qiáng)度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經(jīng)陽(yáng)極化處理的焊
接提供良好的配色。
典型化學(xué)成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、
Ti 0.1，AL余量
用途：自行車、鋁滑板車等運(yùn)動(dòng)器材，機(jī)車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等
行業(yè)。
鋁鎂合金焊絲ER5183
性能特點(diǎn)：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表
面堆焊同等級(jí)的鋁合金材料。
典型化學(xué)成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,
Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量
用途：化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷行業(yè)、鍋爐、
航空航天工業(yè)等
鋁銅合金焊絲ER2319
性能特點(diǎn)：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于
焊接2219同等級(jí)的鋁合金材料。
典型化學(xué)成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10,
Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量
用途：核工業(yè)、艦船制造、航空航天工業(yè)、軍工裝備等
HS301鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER1100 JIS A1100
說(shuō)明: HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性，但強(qiáng)度較低。
用途: 適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對(duì)接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。
焊絲化學(xué)成分(%)
Si Fe Al
≤0.3 ≤0.3 ≥99.5
熔敷金屬力學(xué)性能（采用純鋁作為對(duì)接試板）
試驗(yàn)項(xiàng)目
σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值
≥64 - 69～78
注意事項(xiàng):
1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時(shí)可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
HS311鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER4043 JIS A4043
說(shuō)明: HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優(yōu)良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學(xué)性能.但是在進(jìn)行陽(yáng)極化處理的場(chǎng)合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時(shí)對(duì)鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。
用途: 常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)的填充材料,特別對(duì)易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。
HS321鋁和鋁合金焊絲
說(shuō)明: HS311是鋁錳合金焊絲，焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度，可焊性及塑性也很好。
用途: 適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作為填充材料。
HS331鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER5556 JIS A5556
說(shuō)明: HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。
用途: 是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。
鋁和鋁合金焊絲使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)
鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作填充材料。
焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對(duì)接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時(shí)，當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)則選擇焊絲就 著重從解決這個(gè)問(wèn)題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲，這樣可以獲得較好的 耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時(shí)焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及 鋁合金焊接所選用的焊絲如下。
焊絲選用舉例
母材 可焊性 填充焊絲 氬弧焊 氣焊
L4純鋁 良好 良好 HS301
L5純鋁 良好 良好 HS301
LF3鋁鎂 較好 較好 HS331
LF5鋁鎂 較好 較差 HS331
LF21鋁錳 良好 很好 HS321
LF11硬鋁 很差 很差 HS311
LF12硬鋁 很差 很差 HS311
LF16硬鋁 較好 很差 HS311
LD2鍛鋁 較好 很差 HS311
LD5鍛鋁 較差 很差 HS311
LD10鍛鋁 較差 很差 HS311
LD4超硬鋁 較差 很差 HS331
