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產(chǎn)品簡介
模具堆焊焊條,模具堆焊焊絲
模具堆焊焊條,模具堆焊焊絲
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2019-11-28 15:15:20
產(chǎn)地:天津
發(fā)貨地:天津
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明

    模具堆焊焊條,模具堆焊焊絲

    盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲

    產(chǎn)品介紹:盾構(gòu)機(jī)是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時(shí)堆焊修復(fù),每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構(gòu)修復(fù)用堆焊焊絲,為國家建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量.專業(yè)耐磨解決方案
    20000
    9月我公司委托德國焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲,目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛,為國家節(jié)約資金3千多萬元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒 磨損,又有足夠的韌性來吸收砂卵石的沖擊。

     

    TBM-600耐磨藥芯焊絲 TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
    規(guī)格:Ф1.2mm Ф1.6mm15Kg/
    硬度:5659HRC(焊態(tài)), 5862HRC(沖擊后)
    主要成分(wt.%)C0.10.3;Cr610;Ni13,Mo<1;Mn:13;Si<1
    應(yīng)用:地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機(jī)專用修復(fù)焊絲,本產(chǎn)品針對(duì)盾構(gòu)機(jī)工作環(huán)境復(fù)雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲,堆

    焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合,同時(shí)具有良好的耐磨性,可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前,應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具,在北京地鐵盾構(gòu)施工中(地質(zhì)

    條件相同)一次掘進(jìn) 780m ,為傳統(tǒng)國際品牌焊材的 23 倍。同時(shí),該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

    特點(diǎn):
    (1)yd-tbm
    氣保護(hù)藥芯焊絲施焊條件簡單,對(duì)刀體無需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理,焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋,焊接過程穩(wěn)定連續(xù),具有良好的焊接工藝

    性能。
    (2)
    堆焊層硬度為HRC5659,經(jīng)0.5J5J沖擊功進(jìn)行數(shù)千次沖擊后無裂紋,硬度可達(dá)HRC58HRC62;堆焊層經(jīng)過3.5Kg7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強(qiáng)化現(xiàn)象,硬度達(dá)到HRC56HRC62

    VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
    標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí):      藥芯焊絲符合:DIN8555 - MF 10 - 65 - G

    材料標(biāo)準(zhǔn):      馬氏體堆焊合金

    主要成分:      典型添加材料分析(按DIN 32525-2[%]C<1;  Cr  6-10;  Mn 1-1.5;  Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5

    焊材特性:      VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鉻,使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損,具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。

    推薦應(yīng)用:      極其適用對(duì)于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如:盾構(gòu)機(jī)刀盤、渣漿泵、鄂式破破機(jī)、水泥生料錘頭修復(fù)等磨損。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。

    供應(yīng)規(guī)格:          藥芯焊絲:直徑:1.2 mm       包裝:15kg/

    工藝注意事項(xiàng):
    A
    :堆焊耐磨層厚度5mm時(shí),需要先堆焊厚度2-3mm,整個(gè)工件堆焊后,再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
    B
    :如若基材為錳含量高時(shí),可以選擇用普通結(jié)構(gòu)焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm,然后再在這個(gè)焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。

     

    YD989耐磨藥芯焊絲

    詳細(xì)說明:自保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù),從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲

     焊絲配方獨(dú)特,熔敷率高,無飛濺。成型好,焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù),焊前無需預(yù)熱,焊后無需熱處理,工藝簡單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

     

    KN-65為耐磨板藥芯焊絲

    耐磨板堆焊焊絲介紹: KN-65為耐磨板堆焊焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù),從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。 

    特點(diǎn)及主要用途: 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。

    堆焊層硬度: HRC5963

     

    KN-945-O耐磨藥芯焊絲
      高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高,耐沖擊性較差,但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能,還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應(yīng)力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應(yīng)力釋放均勻,使用壽命延長。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

    我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲,取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接,用于各類耐磨沖擊的表面堆焊,焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

    類型:高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

    碳含量:3.0-6.0%;鉻含量:13-33%

    牌號(hào)

    直徑

    HRC

    特點(diǎn)及主要用途

    KN688(Q)

    1.6

    50-60

    用于立磨打底焊(韌性好,可以多層焊)

    KN788(Q)

    1.6

    58-65

    硬度高,可以多層堆焊

    KN888(Q)

    1.6

    60-65

    硬度高,對(duì)焊層厚度不超過6mm

    KN888Ni(Q)

    1.2

    58-65

    高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊

    KN988(Q)

    1.6

    55-63

    高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊

    KN990(Q)

    1.6

    55-65

    用于850度高溫耐磨堆焊。

    KN95(Q)

    1.6

    55-63

    高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊

    KN58(Q)

    1.6

    55-60

    850度高溫耐磨焊絲,用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。

     

    KN55硬面明弧焊絲

    多層堆焊焊絲產(chǎn) 明我公司根據(jù)耐磨復(fù)合板的焊接特點(diǎn),自行研制開發(fā)的耐磨復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲,焊接后不用清渣,焊接飛濺小,焊后板面平整美觀,焊接效率高,焊絲過渡系數(shù)0.9以上.

    規(guī)格:2.8mm/3.2mm             包裝:200kg/ 15公斤/

    材質(zhì):高碳高鉻合金             硬度:HRC 55-60  

    牌號(hào)

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Fe

    HRC

    KN55

    3.0-5.0

    0.50-2.50

    0.50-2.50

    25.0-30.0

    Bal.

    55-60

     

    KN-DG7耐磨藥芯焊絲

    產(chǎn) 明地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對(duì)北京市地質(zhì)條件(含沙礫 50% 左右)研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲,堆焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合,同時(shí)具有良好的耐磨性,可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前,應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具,在北京地鐵五號(hào)線試驗(yàn)段復(fù)線盾構(gòu)施工中(地質(zhì)條件相同)一次掘進(jìn) 420m ,為進(jìn)口刀具 2倍。同時(shí),該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

    規(guī)格:Ф1.6mm,15Kg/

    硬度:5255HRC(焊態(tài)), 5860HRC(沖擊后)

    主要成分(wt.%)C0.10.3;Cr610;Ni13,Mo<1;Mn:13;Si<1

    HRC (臺(tái)式硬度計(jì))52-60

    特點(diǎn)及主要用途地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用,

    也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

     

     

    軋輥修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲

    產(chǎn) 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實(shí)力, 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì),優(yōu)越的耐磨性能,在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。

    軋輥堆焊焊絲   規(guī)格:2.4/3.2mm/4.0mm    包裝:50kg/

    用途:軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲

    牌號(hào)

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Mo

    W

    V

    S

    P

    Ni

    HRC

    特點(diǎn)及主要用途

    KN224

    0.25-0.35

    1.0-2.0

    0.50-1.0

    5.50-7.50

    0.80-1.50

    1.0-2.0

    0.5-1.0

    0.010

    0.018

     

    45-55

    用于熱軋開坯輥堆焊

    KN224B

    0.25-0.55

    1.0-2.0

    0.50-1.0

    5.50-7.50

    0.80-1.50

    1.0-2.0

    0.5-1.0

    0.010

    0.015

     

    53-60

    用于熱軋開坯輥堆焊

     

    KN414N

    0.05-0.15

    0.5-2.5

    0.3-1.5

    11.5-14.5

    0.5-1.5

     

     

     

     

    2.0-4.0

    40-50

    埋弧焊絲用于連鑄輥堆焊

     

    KN414N-O

    0.05-0.15

    0.5-2.5

    0.3-1.5

    11.5-14.5

    0.5-1.5

     

     

     

     

    2.0-4.0

    40-50

    自保護(hù)焊絲用于連鑄輥堆焊

     

     

     

    硬質(zhì)合金耐磨焊絲

    可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護(hù)

    概述 本碳化鎢焊絲,焊道具有的切割性能;對(duì)于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損,具有的抗磨損性能及抗沖擊性能,常用于修復(fù)石油鉆具、工程機(jī)械、螺旋推進(jìn)器(絞龍)葉片、排風(fēng)機(jī)葉輪、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊,粉碎機(jī)葉片、礦業(yè)機(jī)械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
    此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
    碳化物具有極低裂紋傾向;
    合金基體中的碳化物有很的范圍;

    技術(shù)參數(shù)   機(jī)械性能   硬質(zhì)相硬度hrc………………80工作溫度℃…………360℃耐磨性,可用于合金鋼及非合金鋼??捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機(jī)、裁邊齒等等。

    使用工藝   預(yù)處理   確保熔敷區(qū)域無油污、氧化物及其他污損。  工藝
    采用氧火焰(稍微偏氧化焰)。首先使用純基體端的焊條進(jìn)行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點(diǎn),然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化,合金開始熔敷。
    旋轉(zhuǎn)焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
    焊道具有很多銳邊,并且熔敷層較厚。

     

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