說明: a052是鈦鈣型藥皮的超低碳cr18ni24mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比a107、a022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途:用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00cr18ni24mo5）以及異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能
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用于深冷環(huán)境的金紅石型超低碳不銹鋼焊條
符合 GB/T 983 E316L-16
相當(dāng) AWS A5.4 E316L-16
ISO 3581-B-ES316L-16
用途：適用于焊接化肥、石油化工生產(chǎn)、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼以及復(fù)合鋼和異種鋼等。可用于深冷溫度下使用的不銹鋼結(jié)構(gòu),如液氮容器、液化天然氣容器等。
特性：THA022是金紅石型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條。交、直流兩用,可進(jìn)行全位置焊接。焊接工藝性能優(yōu)良,熔敷金屬具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。
焊接位置：PA、PB、PD、PF
注意事項：
1.焊前焊條須經(jīng)320-350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.推薦采用直流電源,因交流焊接時,熔深較淺,電流不宜過大,以免藥皮發(fā)紅、開裂。
4.盡量減少熱輸入量,焊條擺動幅度不宜過大。
5.預(yù)熱及道間溫度保持在150℃以下。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）： %
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項 目 |
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.04 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.5-2.5 |
≤1.00 |
≤0.04 |
≤0.03 |
≤0.75 |
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例 值 |
0.037 |
19.10 |
12.80 |
2.47 |
1.46 |
0.79 |
0.038 |
0.029 |
0.08 |
熔敷金屬力學(xué)性能：
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項 目 |
抗拉強(qiáng)度Rm/MPa |
伸長率A/% |
夏比V型缺口沖擊吸收功KV2（J）-196℃ |
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保證值 |
≥490 |
≥25 |
≥29 |
|
例 值 |
579 |
37.6 |
36 |
|
THA 212 |
E318-16 |
0.08 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.04 |
17.0/20.0 |
11.0/14.0 |
2.0/3.0 |
Nb6×C/1.00 |
550 |
25 |
焊接重要的OCr18Ni12Mo等不銹鋼設(shè)備如尿素合成塔，維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的部件。 |
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THA222 |
E317 |
0.08 |
0.5/2.5. |
0.90 |
0.03 |
0.035 |
18.0/21.0 |
12.0/14.0 |
2.0/2.5 |
Cu2.0 |
540 |
25 |
焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu)如0Cr18Ni12Mo2Cu。 |
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THA232 |
E318V-16 |
0.08 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.035 |
17.0/20.0 |
11.0/14.0 |
2.0/2.5 |
Cu0.5 |
540 |
25 |
焊接一般耐熱耐腐蝕的Cr19Ni10及Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
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THA237 |
E318V-15 |
0.08 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.035 |
17.0/20.0 |
11.0/14.0 |
2.0/2.5 |
Cu0.5 |
540 |
25 |
焊接一般耐熱耐腐蝕的Cr19Ni10及Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。 |
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THA242 |
E317-16 |
0.08 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.04 |
22.0/25.0 |
12.0/14.0 |
3.0/4.0 |
Cu0.75 |
550 |
25 |
焊接同類型不銹鋼材料以及復(fù)合鋼、異種鋼。 |
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THA302 |
E309-16 |
0.15 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.04 |
22.0/25.0 |
12.0/14.0 |
0.75 |
Cu0.75 |
550 |
25 |
焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)以及異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
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THA302R |
E309-17 |
0.15 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.04 |
22.0/25.0 |
12.0/14.0 |
0.75 |
Cu0.75 |
550 |
25 |
用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高絡(luò)鋼、高錳鋼。 |
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THA307 |
E309-15 |
0.15 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.04 |
22.0/25.0 |
12.0/14.0 |
0.75 |
Cu0.75 |
550 |
25 |
焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)以及異種鋼高鉻鋼高錳鋼等。 |
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THA312 |
E309Mo-16 |
0.12 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.04 |
22.0/25.0 |
12.0/14.0 |
2.0/3.0 |
Cu0.75 |
550 |
25 |
焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器以及復(fù)合鋼異種鋼。 |
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THA402 |
E310-16 |
0.08/0.20 |
1.0/2.5 |
0.75 |
0.03 |
0.03 |
25.0/28.0 |
20.0/22.5 |
0.75 |
Cu0.75 |
550 |
25 |
焊接高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼，也可用于硬化性較大的鉻鋼（Cr13）以及異種鋼的焊接。 |
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THA407 |
E310-15 |
0.08/0.20 |
1.0/2.5 |
0.75 |
0.03 |
0.03 |
25.0/28.0 |
20.0/22.5 |
0.75 |
Cu0.75 |
550 |
25 |
焊接高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼，也可用于硬化性較大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。 |
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THA412 |
E310Mo-16 |
0.12 |
1.0/2.5 |
0.75 |
0.03 |
0.03 |
25.0/28.0 |
20.0/22.0 |
2.0/3.0 |
Cu0.75 |
550 |
25 |
焊接高溫條件工作的同類型耐熱不銹鋼以及異種鋼、不銹鋼襯里。 |
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THA502 |
E16-25MoN-16 |
0.12 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.035 |
140./18.0 |
22.0/27.0 |
5.0/7.0 |
Cu0.50 |
420 |
30 |
焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金、中合金和異種鋼，如30CrMnSi等，不銹鋼和碳鋼的焊接。 |
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THA507 |
E16-2MoN-15 |
0.12 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.035 |
14.0/18.0 |
22.0/27.0 |
5.0/7.0 |
Cu0.50 |
420 |
30 |
焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金、中合金和異種鋼，如30CrMnSi等，不銹鋼和碳鋼的焊接。 |
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THA802 |
— |
0.10 |
2.5 |
1.00 |
0.03 |
0.035 |
18.0/21.0 |
17.0/19.0 |
3.0/5.0 |
Cu1.5/2.5 |
540 |
25 |
焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度和壓力制造的合成橡膠的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等鋼種。 |
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THAF312 |
E312-16 |
0.15 |
0.5/2.5 |
0.90 |
0.03 |
0.04 |
28.0/32.0 |
8.0/10.5 |
0.75 |
Cu0.75 |
660 |
22 |
可用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。 |
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THAF2209 |
E2209-16 |
0.04 |
0.5/2.0 |
0.90 |
0.03 |
0.04 |
21.5/23.5 |
8.5/10.5 |
2.5/3.5 |
N0.08/0.20 |
