TA2鈦焊絲 北京金威鈦焊絲

TA2
符合：GB/T3623-2007 TA2
說明：TA2是一種商業(yè)用純鈦焊絲，相對與TA1焊絲，其雜質(zhì)含量更少，具有良好的力學(xué)性能和優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途：用于鈦基合金的焊接，主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統(tǒng)等工程。
焊絲的化學(xué)成分：%

	Ti	Fe	O	C	N	H
焊絲	Rem	≤0.20	≤0.18	≤0.05	≤0.03	0.012

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用

  德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲

牌號	HRC	特性及用途
CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721	30-32	Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料?；瑒有浴伖庑约绊g性良好，加工硬化可到45HRC，無磁?？捎们懈罟ぞ呒庸?。600℃的硬度：～240HB。 用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。

北京金威焊絲ER410不銹鋼焊絲

ER410
符合：YB/T 5092-2005 H1Cr13
AWS A5.9 ER410
說明：ER410是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.12	≤0.50	≤0.60	≤0.030	≤0.030	11.50-13.50	≤0.60	≤0.75	≤0.75
一例	0.078	0.32	0.42	0.020	0.011	11.87	0.20	0.35	0.33

北京金威焊絲ER308LG不銹鋼焊絲

ER308LG
符合：
說明：ER308LG是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其熔敷金屬為超低碳型，因此具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。此外，由于奧氏體組織中含有適量的鐵素體，其裂紋敏感性較低。
用途：鐵路貨車專用焊材。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.60-0.90	1.00-2.50	≤0.015	≤0.025	19.50-22.00	9.00-11.00	≤0.75	≤0.75
一例	0.020	0.73	1.90	0.010	0019	19.95	9.60	0.3	0.16

北京金威ER317L焊絲ER317L焊絲

符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni14Mo3
AWS A5.9 ER317L

說明：ER317L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。